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以下是:小型破碎机厂家哪里生产的图文介绍
今天带大家来了解反击式破碎机十大常见故障及解决方案,希望对大家有用。
反击破启动设备不转
检查是否因停机振动造成喂料机前方物料掉入破碎腔,导致物料卡住转子。需要将破碎腔内的物料清理,再次开机启动即可解决。
反击破轴承发热
应检查轴承的润滑情况是否良好,正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%;另外一种情况是润滑油变质、粘稠,需要清洗轴承,更换新的润滑油。
设备振动异常
可能的原因及解决方案有:1、可能是进料尺寸过大;
2、耐磨件磨损不均,反击锤头需要更换;
3、转子不平衡,需调整,校对平衡;
4、检查设备地脚螺栓是否紧固,并适当加固。
反击破启动设备不转
检查是否因停机振动造成喂料机前方物料掉入破碎腔,导致物料卡住转子。需要将破碎腔内的物料清理,再次开机启动即可解决。
反击破轴承发热
应检查轴承的润滑情况是否良好,正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%;另外一种情况是润滑油变质、粘稠,需要清洗轴承,更换新的润滑油。
设备振动异常
可能的原因及解决方案有:1、可能是进料尺寸过大;
2、耐磨件磨损不均,反击锤头需要更换;
3、转子不平衡,需调整,校对平衡;
4、检查设备地脚螺栓是否紧固,并适当加固。
多年的不懈努力和历练,使雷特重工机械制造有限公司拥有一大批经验丰富的 江苏徐州海沙淡化机械设计、安装技术人员及管理人员。通过与国内外同行的广泛交流与学习,积累了丰富的经验,掌握了先进的 江苏徐州海沙淡化机械技术和设计理念,使用户在满足佳使用条件下实现低得投资成本,从而实现投资小化,收益大化。
粗破设备选型时需要注意的几个方面:
1、要选择符合自身需求的破碎腔型,腔型不同破碎出的物料粒形有影响,比如颚破是V型腔,其特点是破碎比大、粒形大小均匀度差,需要通过二破再次中、细碎才能达到粒度要求。
2、粗破阶段需要匀速地给料,并且给料时需要注意粒度配比要合适,粒度大小差异要适当控制。在进行给料时,需要注意在破碎腔内给料分布要均匀,给料机的输送规格要符合破碎机 生产能力范围,并且破碎机下方要配备足够的排矿空间。
3、在整条碎石或制砂生产线中,闭路循环内所有的振动筛分设备的规格要选择适当,而且要合理优化每个设备的安装位置及配备专用的自动控制装置。
选择合适的配件能使破碎机生产能力提高
需要选择能够适应各种不同给料和粒度要求的破碎腔形,以不适宜的破碎腔(由衬板形成)继续生产,不仅衬板磨损严重,破碎效率降低,而且可能会损坏机器。
1、要选择符合自身需求的破碎腔型,腔型不同破碎出的物料粒形有影响,比如颚破是V型腔,其特点是破碎比大、粒形大小均匀度差,需要通过二破再次中、细碎才能达到粒度要求。
2、粗破阶段需要匀速地给料,并且给料时需要注意粒度配比要合适,粒度大小差异要适当控制。在进行给料时,需要注意在破碎腔内给料分布要均匀,给料机的输送规格要符合破碎机 生产能力范围,并且破碎机下方要配备足够的排矿空间。
3、在整条碎石或制砂生产线中,闭路循环内所有的振动筛分设备的规格要选择适当,而且要合理优化每个设备的安装位置及配备专用的自动控制装置。
选择合适的配件能使破碎机生产能力提高
需要选择能够适应各种不同给料和粒度要求的破碎腔形,以不适宜的破碎腔(由衬板形成)继续生产,不仅衬板磨损严重,破碎效率降低,而且可能会损坏机器。
今天带大家来了解反击式破碎机十大常见故障及解决方案,希望对大家有用
破碎腔内部异响
应该立即停机,检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂,并清理破碎机腔;检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙,间隙过小也会导致异响。
设备运行中有胶味
导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑,与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味,或者是转子卡死,需要检查机腔内的转子情况并及时解决。
出料粒度过大
说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重,引起板锤与反击板的间隙过大,调整前后反击架间隙,或者更换衬板和板锤;调整反击架的位置,使得两侧与机架衬板间的间隙均匀;如果机架上的衬板磨损严重,应及时更换。
破碎腔内部异响
应该立即停机,检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂,并清理破碎机腔;检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙,间隙过小也会导致异响。
设备运行中有胶味
导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑,与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味,或者是转子卡死,需要检查机腔内的转子情况并及时解决。
出料粒度过大
说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重,引起板锤与反击板的间隙过大,调整前后反击架间隙,或者更换衬板和板锤;调整反击架的位置,使得两侧与机架衬板间的间隙均匀;如果机架上的衬板磨损严重,应及时更换。