现在市面上生产的精密管精密无缝管，大多数都是采用热处理工艺制造而成的，前奏需要进行真空退火，退火的温度越低，则对于真空度的要求越高，在此过程中，需要经过极为复杂的过程，相对而言，精密管对于技术方面的要求要高出许多，所以，这种管道材料在质量的方面才会具有如此显著的优势。
对精密钢管的质量进行考察，还必须要考虑到冷变形强化方面的内容和意义，首先是需要考虑到强化的具体材料和手段，因为有很多的材料是不能利用热处理的方法来进行强化的，因此，这种冷变形的强化方式就显得尤为重要了，再从更为长远的方向来进行考虑，冷处理方法能够精密管在使用过程中的性，因此，这种管道材料的优势显得更为明显，所以，推广度也比较高
随着科技的不断发展，精密管的冷弯工艺也有了革命性的发展，需在冷弯孔型的设计中加入定位装置，这样的设计更为合理，也能更好地孔型材料造成的差异和不同。目前的市场中，对于高强度精密管的需求在不断增加，因此对于抗弯模量的要求也有显著的，相比之下，弯角的角度会比较难以掌握，所以，更多的是需要在生产的过程中进行调节和修正。
首先，成型道次的量必须要增加，其次，有必要食用矫直机进行矫正，这样生产出的精密管才能拥有更高的质量，由于设计和再实际应用上的需求，需要的精密管尽可能要更高的强度，同时，也要不断完善精密管在制作过程中的冷弯工艺，这样就能有效的保证精密管在质量的，扩大这种管道材料在业界的广泛用途。
精密无缝钢管硬度的检测方式
我们在挑选精密无缝钢管的情况下，针对硬度也会出现独特的规定，那麼下边让我们一起了解一下针对精密钢管硬度的检测方式吧!
精密无缝钢管
硬度是运用评定精密无缝钢管材料硬软水平的一个性能指标。硬度检测的方法较多，基本概念都不同样，测到的硬度值和实际意义都不所有同样。较常见的是静负载压入法硬度检测，即布氏硬度HB、洛氏硬度HRA，HRB，HRC、维氏硬度H，硫化橡胶塑料邵氏电影硬度HA,HD等硬度其值说明材料表层抵御牢固物品卡紧的工作能力。而地震震级硬度Hl、肖氏硬度HS则是运用回跳法硬度检测，其值表明金属材料柔韧度变形功的尺寸。因而，硬度并并不是一个单纯的标量，反倒是反映材料的柔韧度、塑性形变、抗拉强度和延展性等的一种综合型性能指标。
机械工厂较常见的也是这一精密无缝钢管洛氏硬度。尤其是运用热处理工艺后的零部件的硬度检测，一般 全是完成洛氏硬度检测。镀锌铁丝洛氏硬度检测法被普遍应用，其缘故也是它的方法简单。
不论是布氏硬度或者维氏硬度，其检测方法都务必检验用拉力压进去的凹坑的直徑和平行线长度，这很麻烦。而洛氏硬度检测法，用拉力压进去凹坑虽然与之同样，但只务必依据凹坑的深层就可以辨别硬度值。因而，试验仪可以立即表明出凹坑的规格规格型号，而不用完成检验，只务必用拉力压的检测姿势，就可以获得精密无缝钢管硬度值。
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目前，液压系统中使用的钢管主要为不锈钢无缝管、普通无缝钢管、GB/T3639高精密液压钢管，不锈钢无缝管虽然有着优越的机械性能，但由于价格昂贵，精度低，未能得到普遍使用。而普通无缝钢管虽然使用普遍，但其机械性能较差，精度较低，使用之前通常要经过一系列的焊接、试装、酸洗、碱洗、水洗、长时间串油、试漏，工序复杂、费时、费材不可靠，且始终未能彻底管内残留物，成为整个液压系统随时发生故障的一大隐患。椐统计，液压系统中有70%的故障就是这一原因造成的。
提示：液压系统中使用普通无缝钢管的复杂工序无形中成为一种高投入、高耗费工作，从而使企业大大增加成本。
相对于以上两种钢管而言，GB/T3639系列高精度精密光亮无缝钢管是液压系统的专用管。有着以下六大优点：
※ 钢管内外壁无氧化层，可直接装于液压系统使用
※ 承受高压无泄漏，抗冲击
※ 高精度
※ 高光洁度
※ 冷弯不变形
※ 扩口、压扁无裂缝
比较：
使用普通钢管的工序：
※ 焊接：产生焊渣、氧化层、还有可能泄漏
※ 酸洗：耗材、耗时、耗工且危险
※ 碱洗：耗材、耗时、耗工
※ 水洗：浪费资源
※ 长时间串油：耗电、耗油、耗时、耗工
※ 试漏：要补焊
