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1回用是现在的废水处理技术中发展的趋势，电镀废水的回用工艺通常都是：物化+生化+深度处理。在物化阶段，通常会采用两级物化沉淀工艺，能将绝大部分重金属离子去除，但物化对废水中的有机物去除率不高，再采用生化去除废水中的有机物，进入生化阶段时，重金属离子的浓度很低，对生物的影响较小。再经过深度处理，出水可做中水回用。
所以，生化工艺应用在电镀废水处般电镀废水处理是采用的化学沉淀+生化处理的方法，在前面的化学沉淀过程中大部分的金属离子都已经被去除达到排放标准了，然后在生化处理中进行COD的去除。由于金属离子的量很低，一般对生化过程是没有什么影响的理中，物化阶段对重金属离子的去除效率非常关键
所以，生化工艺应用在电镀废水处般电镀废水处理是采用的化学沉淀+生化处理的方法，在前面的化学沉淀过程中大部分的金属离子都已经被去除达到排放标准了，然后在生化处理中进行COD的去除。由于金属离子的量很低，一般对生化过程是没有什么影响的理中，物化阶段对重金属离子的去除效率非常关键
废硫酸处理主要有废硫酸浓缩、高温裂解、化学氧化、萃取、结晶、生产化肥和中和处理等工艺。各企业一般根据废硫酸量、废硫酸浓度、杂质成分及含量、处理后硫酸的用途等采取不同的处理工艺，有时需要几种工艺配合使用。这些方法中，只有中和处理法不能再生硫酸。处理废硫酸主要是去除废硫酸中的杂质，同时对硫酸增浓。
废硫酸浓缩工艺适合处理数量较小的废酸，在加热浓缩稀废硫酸的过程中，废硫酸中的无机物杂质（如硫酸亚铁）会结晶析出；有机物杂质则会发生氧化、聚合等反应，转变为深色胶状物或悬浮物，一般采用过滤除去这些杂质，从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。废硫酸浓缩工艺技术较为成熟，应用较广，2013年有150多套装置。
从生产实践来看，我国废硫酸浓缩存在4个问题：①废硫酸浓缩对设备材质要求高，通常采用钛制常压蒸发或搪瓷减压薄膜蒸发器，设备投资较大；②蒸汽、水、电消耗量大，运行费用高；③操作复杂，维修困难且费用高；④废硫酸处理量小，蒸发管道极易堵塞，运行不太稳定。
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