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1、不锈钢管具有卓越的力学性能,超群的耐磨损性能,表面薄而致密的富铬氧化膜,使得不锈钢管在包括软水在内的所有水质中都具有良好的耐腐蚀性,即使埋地使用也有优良的耐蚀性。锈钢管能经受高达30米/秒的高速水流冲蚀,用在高水头电站的导流不锈钢管道,管口末端水速达到60米/秒以上,仍有100年以上的使用寿命。 2、不锈钢管抗拉强度大于530 N/mm ,是镀锌管的2倍,铜管的3-4倍,PPR管的8-10倍,而且具有良好的延展性和韧性,有利于节约水资源,外表美观、清洁、时尚,可回收再利用,卫生性能好,良好的耐温性能,保温性能较好,内壁光滑水阻小,可以在-270℃-400℃的温度下长期工作,无论是高温还是低温,都不会析出有害物质,材料性能相当稳定。 3、不锈钢管的保温性能是铜管的24倍,减少了热能损失,特别适合于热水输送,不会造成环境污染,绿色环保,有利于可持续发展,而且不锈钢废料也有很大的经济价值,,无腐蚀和渗出物,无异味或混浊问题,不会对水质造成二次污染,保持水质纯净卫生,卫生性达到完全保证。
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人们常说双相不锈钢管的相平衡是“50-50”,相当于奥氏体和铁素体的量。严格地说,这是不正确的,因为现代双相不锈钢中的铁素体含量约为40% - 50%,其余为奥氏体。一般认为,当铁素体含量至少为25-30%,其余为奥氏体时,双相不锈钢具有独特的优势。 在一些焊接方法,特别是在保护通量的方法,焊接的奥氏体含量可以达到一个更高的水平通过调整相平衡,以提高焊缝的韧性和弥补韧性损失引起的氧含量的增加导致的焊接通量。固溶处理后的这些填充金属的韧性远低于钢板或钢管,但焊缝金属的韧性仍足以满足预期的要求。没有一种焊接方法可以使焊缝金属的韧性在完全退火后达到锻造金属的高度。如果将焊接金属的铁素体含量限制在轧机双相不锈钢退火所需的小值,则对现有的焊接方法施加了不必要的限制。 热影响区的相平衡,即原锻钢或钢管加上额外的焊接热循环,通常略高于原材料的相平衡。用金相法确定热影响区相平衡几乎是不可能的。如果该区域的铁素体含量很高,则可能表明存在极快冷却的异常情况,导致铁素体含量过高,韧度降低。
将不锈钢管各自放置真空、Ar 和 N2 三种气氛中,在 1 380 ℃开展烧结 1 h。烧结以后的物理性能,在Ar气氛下开展烧结的不锈钢,其抗压强度、屈服强度及其拆断拉伸强度均比真空条件下烧结的不锈钢低。从图中也能够看得出在真空条件下烧结的不锈钢相对密度为 7. 72 g /cm3,在Ar气氛下烧结的不锈钢相对密度为 7. 61 g /cm3。 表明真空条件下有益于高密度化的开展,得到更高致相对密度的不锈钢; 并且历经真空烧结以后,不锈钢中氧含量降为 0. 22% ,具有了脱氨的功效,那样颗粒物表层的氧化铬等瓷器相也相对应降低,有益于烧结的高密度化,进而提高了不锈钢的各类物理性能。在 N2 气氛下烧结的316L不锈钢,其 抗 拉 强 度 为 803. 5 MPa,屈 服 强 度 为407. 2 MPa,均比真空条件下烧结的不锈钢抗压强度高。 这是由于在N2气氛下,316L不锈钢非常容易产生高频淬火反映,转化成强度较高的氮化铬,在烧结后迟缓制冷的全过程中,氮化铬在位错处进行析出,进而了不锈钢的抗压强度和屈服强度,经化学成分分析测到在 N2气氛下开展烧结后,N 成分为 0. 46% 。可是转化成的氮化铬比较严重减少了不锈钢的塑性变形,拆断拉伸强度由真空条件下的 52. 0% 降至 33. 7% 。