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阴离子聚丙烯酰胺的投加:阴离子聚丙烯酰胺的投加采用重力投加和压力投加,无论哪种投加,由溶解池到溶液池,到药液投加点,均应设置药液设备,常用的药液设备是计量泵和水射器。1.重力投加利用重力将阴离子聚丙烯酰胺投加在水泵吸水管内或者吸水井的吸水喇叭口处,利用水泵叶轮混合。
  2.压力投加利用水泵或者水射器将药剂投加到原水管中,适用于将药剂投加到压力水管中,或者需要投加到标高较高、距离较远的净水构筑物内。3.水泵投加水泵投加是在溶液池液到压力管中,有直接采用计量泵和采用耐酸从而起增强作用。
  污水处理使用阴离子聚丙烯酰胺,首先大家都知道聚丙烯酰胺种类比较多,分为有阴离子、阳离子与非离子,应用时需选择的离子型 ,之后上机使用还需要操控好一切有关影响阴离子聚丙烯酰胺的效果因素,确保达到佳的效果。
  1、温度:阴离子絮凝剂的水解与温度有关,一般说来,水温20~30℃为宜。每当温度升高10℃时,水解速度1倍。2、PH值:PH值影响使用效果。3、搅拌时间和速度:速度太慢,时间太短,絮凝剂不能固体颗粒完全,不利于絮凝剂胶体粒子捕获;絮凝剂浓度分布是不均匀的,不利于发挥絮凝剂的作用。
  4、水质或泥质:来源、性质、成分及固含量。5、阴离子聚丙烯酰胺的分子量或离子度:投加药量、成本。6、溶解时间:使用的连续性。7、压泥机类型:带式、板框和离心。因为阴离子聚丙烯酰胺的使用成本比较高,若污水处理使用中因哪个因素控制不当,影响效果的同时也增大应用成本,所以操作应用时需谨慎。
  聚丙烯酰胺的分子量越高,那么聚丙烯酰胺的性能也就会更加。因为这种高分子量的聚丙烯酰胺通常具有高粘性,速溶等效果。这种高分子量的聚丙烯酰胺和普通的聚丙烯酰胺相比使用也存在一些差别。聚丙烯酰胺的正确使用对我们来说非常的重要。
  一般来说,产品的性能决定了聚丙烯酰胺使用效果的好坏,在生产和使用中,一般有以下因素会影响到聚丙烯酰胺的产品:1、丙烯酰胺是生产聚丙烯酰胺的主要原料,外观上很难看出聚丙烯酰胺的好坏,优质的聚丙烯酰胺单体纯度高,电导率在5-6之间,可以生产高的H聚丙烯酰胺。
  只有正确的对聚丙烯酰胺进行操作,才可以确保聚丙烯酰胺的溶液粘度以及絮凝效果。需对聚丙烯酰胺的使用有一个更好的了解。2、聚丙烯酰胺生产中温度对产品也有直接的影响,温度控制在一定范围,可以分子基团的热运动,疏水基团的缔合作用,引起大分子链的伸展,粘度,。
  如果温度过高,疏水基团的作用发生变化,疏水缔合作用减弱,离子基团的水化作用减弱,大分子链收缩,粘度下降,不合格。3、聚丙烯酰胺的聚合反应要求在碱性条件下进行,一般要求PH值控制在7-8之间。醋酸是调节反应釜内的酸碱度,使其一直控制在7-8之间。
  随时,有利于聚丙烯酰胺的聚合。4、溶解性也是衡量聚丙烯酰胺好坏的一个重要指标,现在很多客户对PAM的溶解时间都有很高的要求,要求溶解时间越短越好。在生产中加入一定量尿素可以PAM的溶解性,溶解速度,缩短溶解时间。
  聚丙烯酰胺不能直接投加到污水中,使用前必需将其溶解于水中,然后再按一定的比例将其水溶液加入污水中。溶解产品的水应是干净的自来水,一般自来水的PH值可以配制絮凝剂溶液的要求。聚丙烯酰胺溶液的浓度一般为0.1~0.5%,即1升水中加入15克粉剂。
  由于酰胺剪切性能较差,长时间及高速搅拌会产品降解,其使用效果。一般溶解时搅拌速度在60~120转/分钟为宜。溶解中,加入絮凝剂的速度尽可能慢放,同时要慢慢撒入水的漩涡中,避免絮凝剂颗粒进入水中后相互粘连结团。
  水温较高时聚丙烯酰胺聚合物的溶解时间好保证有一小时,冬季水温较低时絮凝剂聚合物的的溶解时间好保证1.5小时,溶解不完全会影响使用效果。在使用聚丙烯酰胺的时候,务必要注意以上的使用,按照正确的使用进行使用,才能够让聚丙烯酰胺发挥更好的效果。




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现场使用确认:
 
          a.氨氮去除剂对污水中的氨氮去除效果极好, 投药量根据试验结果确认后即可,避免投加过量;
 
          b.药剂投加位置 选择在过滤池或沉淀池后段,保证充分搅拌(或曝气搅拌),使得药剂与污水能充分反应。
 
u      注意事项:
 
          25kg/袋牛皮纸袋包装;
 
          防潮、避光、阴凉处保存;
          禁止与酸类物质或者易燃易爆物品一起存放

S:氨氮去除剂的现场投加使用:
备注:很多情况下,都要根据现场的工艺来决定投加位置
1、投加位置
a、现场只有物理处理,没有生化工艺的情况下:
一般这种情况现场都是只有经过投加絮凝剂的处理,然后就沉淀出水。由于除氨氮药剂投加过后都不会产生沉淀物,所以这种工艺的情况下,想在哪边投加都可以,一般也建议在物理沉淀池里面投加,以确保药剂的反应完全。流动性河道污水方面,应该选择多个点投加,而且是水流平缓的点,这样可以确保药剂充分反应。
b、现场是主要运用生化工艺的情况下:
因为药剂的强氧化作用(这也是药剂能快速在5~6分钟内反应完全的原因),往往会对生化菌种的活性造成影响,所以一般在有生化的工艺现场中,选择在生化池后的清水池、沉淀池、过滤池等位置投加。
2、投加量
由于废水(原水)的氨氮值高低不一样,因此投加量会因氨氮高低而不同;废水的投加量建议通过实验确定,并终在使用中进行调整。




污水处理厂用阳离子聚丙烯酰胺厂家作为污水运营污泥脱水剂。在和客户沟通的过程中,客户经常问到在污水处理污泥脱水过程中,污泥脱水剂投加量的问题。要相对准确的知道污泥脱水剂投加量的问题,首先了解这些参量,污泥的含水率,泥饼含水率,进泥量,进药量,配药浓度等。
污泥含水率:污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。
泥饼含水率:被脱污泥即泥饼的所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为泥饼含水率。
还要通过以下几个公式进行运算
1、加药量mg/L=加药质量/处理水量/配药浓度
2、处理水量投加药量=处理水量m3/h*加药量g/m3
3、干泥量=处理水量*【(1-污泥含水率)/(1-泥饼含水率)】
4、每吨干泥的药剂消耗g/m3=加药量/干泥量
以上计算所得结果误差可能比较大,仅做污水运行时参考。实际耗药量要进行实际上机运营试验。
   

4、增稠性:PAM在中性和酸条件下均有增稠作用,当PH值在10以上PAM易水解。呈半网状结构时,增稠将更明显。
聚丙烯酰胺厂家使用量说明
1、洗煤用的阳离子聚丙烯酰胺厂家的使用数量可以设置在三十公斤到一百一十公斤之间;化工行业的废水使用量一般是五十到一百二十公斤之间;漂染行业的废水和造纸行业的废水难处理,应该加大使用数量,把使用数量设置在一百到三百公斤比较合理,电镀废水行业和普通的工业用水一般都不要超过五十公斤。注意:(这几种行业的使用数量都是每一千吨废水的数量)。
2、生活污水根据处理方法的不同脱泥用的絮凝剂是不一样的。
如果工艺主体采用生化方法,也就是剩余污泥脱水(可能含有部分初沉泥),只需要阳离子PAM作为污泥脱水剂即可。
如果工艺主体采用物化方法,如一级强化,加载磁分离等工艺,一般是先加PAC调质,然后再加阴离子絮凝剂, 加阳离子絮凝剂脱水。具体投加量要根据污水水质而定。
也有很多污水处理站,污泥脱水直接加PAC或者其他无机絮凝剂即可,这个在板框压滤机,特别是电子厂或者是小型污水处理站应用比较广泛。
PAM在作为污泥脱水剂使用的时候一般要与水的配比在0.1%--0.2%之间。溶解成胶水状的液体以后,再投加到污泥中进行混合处理。
与污泥的配比一般在5%--10%,有的更低,这个要根据污泥的浓度来确定, 是通过现场的烧杯实验来确定 投加量和使用型号。不同污泥、不同药剂、不同设备、不同管理水平,污泥的处理效果是不同的。

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