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项目工艺情况：沼气罐→初沉池→缺氧池→好氧池→二级缺氧池（沉淀池作用）→二沉池（加 PAC、PAM）
我司根据项目现有的工艺和存在的问题，本着让出水水质达标且水质稳定、合理运用生物菌种、控制处理成本和运行管理方便的调试原则，提出了以下几点建议。
1.不做大的改动的前提下，可以考虑在缺氧池内投加悬浮填料以增加缺氧池可能的生物量；
2.在反硝化提供碱度不满足该系统时，需通过投加碱度，控制好氧池 PH 不低于 7，运行系统时，每日检测 PH 至少两次；
3.将加药系统改至生化系统前端，以降低进水 COD 浓度，为以后水量提供可能性，PAC 投加量建议在 100~300ppm，PAM 在 5~10ppm；
钢铁产品钢丝绳、金属制品等在生产过程中，一般要用w（H2SO4）18%左右的稀硫酸对其表面进行酸洗。根据一般的酸洗工艺，每酸洗1 t钢材就产生废硫酸100 kg。钢厂对废酸基本做到回收并循环利用。
水处理及其他
1）水处理废酸。硫酸在水处理中用作硬水的软化剂、离子交换再生剂、pH值调节剂、氧化剂和洗涤剂等。水处理领域一般采用中和法处理废酸。
2）芳烃硝化废硫酸。硝基苯、硝基甲苯、二硝基甲苯、 、TNT（2，4，6- ）和硝基氯苯等生产中需使用硫酸与硝酸组成的混酸作为硝化剂，硫酸终主要以废硫酸形式排出，芳烃硝化废硫酸的主要成分有w（H2SO4）65%～70%硫酸、w（HNO3）1%～6%硝酸和苯硝化物（w）1%～5%。废酸提浓装置是将硝化反应过程中产生的w（H2SO4）67%左右的废硫酸进行提浓处理至w（H2SO4）81%以上的硫酸，以便循环利用。由于没有废酸回收装置不准生产，因此芳烃硝化废硫酸几乎全部回收循环利用。
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本项目 特点是：
1、污泥先干燥后分级焚烧联合处理技术，当污泥低位发热量大于334kj/kg时，能实现能量自平衡，不需要添加辅助燃料。
2、干燥器、焚烧炉内的热效率对自平衡影响明显。运行时应准确确定二者的热效率，本示范工程干燥机热利用效率约为52%，焚烧炉燃料效率约96%。
3、示范工程投资成本和运行成本大大低于同类产品技术，且尾气排放符合 标准，具有广阔的应
