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5:除垢 哈氏B-2合金表面的氧化物和焊缝附近的污点都要以精细的砂轮等打磨干净。 由于哈氏B-2合金对氧化性介质比较敏感,因此酸洗过程中会产生较多的含氮元素的气体。 6:机加工 哈氏B-2合金要以退火状态进行机加工,对它的加工硬化要有清醒的认识,例如:相对于标准奥氏体不锈钢要采用较慢的表面切削速度,对于表面的硬化层要采用较大的进刀量,并使刀具处于连续的工作状态。 7:焊接 哈氏B-2合金焊缝金属及热影响区由于易析出β相而导致贫Mo,从而易于产生晶间腐蚀,因此,哈氏B-2合金的焊接工艺应谨慎制定,严格控制。一般焊接工艺如下:焊材选用ERNi-Mo7;焊接方法GTAW;控制层间温度不大于120℃;焊丝直径φ2.4、φ3.2;焊接电流90~150A。同时,施焊前,焊丝、被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处理。 哈氏B-2合金热传导系数比钢小得多,如选用单V型坡口,则坡口角度要在70°左右,采用较低的热输入量。通过焊后热处理可以残余应力并改善抗应力腐蚀断裂性能。 哈氏合金
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特性: 1、在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。 2、出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。 金相结构; C276为面心立方晶格结构 耐腐蚀性: C276合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀,钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。C276是仅有的几种能够耐潮湿 、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性(如氯化铁和氯化铜)。 应用范围应用领域: C276合金在化工和石化领域得到了广泛的应用,如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸(如甲酸和乙酸)、海水腐蚀环境中使用。 纸浆和造纸工业,如煮解和漂白容器。 FAD系统中的洗涤塔、再加热器、湿气风扇等。 哈氏合金
B 系列合金为Ni-Mo 合金,它是针对完全还原的环境,具有 越的抗腐蚀性能。对盐酸、氯化氢气体、硫酸、醋酸等有良好的耐腐蚀性能。当溶液中有氧化性离子( 铁、铜离子) 时,将会加速材料的腐蚀。B 系列合金由于它性能的特殊性,应用相对比较集中,其中主要的就是醋酸生产( 羰基合成法) ,还有一些硫酸回收系统中也用到该系列合金。 G 系列合金为Ni-Cr-Fe 合金( G-35 合金除外) 。Hastelloy G 系列合金对强氧化性的环境有着 的抵抗能力。高的铬含量使该系列的合金在抗氧化性方面非常出众,加上少量的铜含量,增强了抗硫酸及 的能力。尤其是含有杂质的磷酸,被广泛用于磷酸以及其他混合酸的环境。Hastelloy G-35 合金对强碱溶液有很好的抵抗能力,包括质量分数为50%,温度为140 ℃苛性钠。当碱性环境中含高浓度的氯化物而纯镍无法适应的时候,它是 的候选材料。Hastelloy G-35 合金对强氧化性的混合酸有极好的抵抗能力,如硝酸与 的混合酸,这是它成为制作钢厂酸洗罐和酸洗设备夹具的 材料。 H astelloy C 系列合金是镍-铬-钼合金, 与B 系列合金不同的是, 该系列合金适合在氧化性与还原性之间波动的混合溶液中使用, 尤其适用于混入铁离子Fe3 + 、铜离子Cu2 +等强氧化性离子的盐酸、硫酸溶液。 均匀腐蚀的特点是在某一腐蚀环境中金属的表面被大面积破坏,腐蚀速度均匀。均匀腐蚀具有可预见性, 凭此可以估算设备的寿命。均匀腐蚀速率与腐蚀介质的浓度、温度及是否含有杂质有很大的关系。哈氏合金
3:冷加工 冷加工的哈氏B-2合金必须经过固溶处理,由于其具有比奥氏体不锈钢高得多的加工硬化率,所以成形设备要细心考虑。如果执行了冷成形工艺,那么有必要进行级间退火。冷加工变形量超过15%时,使用前要固溶处理。 4:热处理 固溶热处理温度要控制在1060~1080℃之间,之后进行水冷淬火或材料厚度在1.5mm以上时可以快速空冷以获得 的耐蚀性能。在任何加热操作过程中,材料的表面清洁均要有预先的防范。哈氏合金材料或设备部件在进行热处理时要注意以下一些问题:为了防止设备部件热处理变形,应采用不锈钢加强环;对装炉温度、加热和冷却时间应严格控制;装炉前,对热处理件进行预处理,防止产生热裂纹;热处理后,对热处理件PT;在热处理过程中如产生热裂纹,经过打磨后需补焊者,要采用专门的补焊工艺。 5:除垢 哈氏B-2合金表面的氧化物和焊缝附近的污点都要以精细的砂轮等打磨干净。 由于哈氏B-2合金对氧化性介质比较敏感,因此酸洗过程中会产生较多的含氮元素的气体。 6:机加工 哈氏B-2合金要以退火状态进行机加工,对它的加工硬化要有清醒的认识,例如:相对于标准奥氏体不锈钢要采用较慢的表面切削速度,对于表面的硬化层要采用较大的进刀量,并使刀具处于连续的工作状态。 哈氏合金