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 为什么说中心轴是石英砂破碎机的“心脏”? 因为中心轴承担了破碎所需的全部动力，且中心轴承使用寿命的长短跟润滑油有着密切关联，所以我们石英砂破碎机厂家建议用户在日常使用过程中一定要注意润滑油的选择与补给。
 石英砂破碎机的调试是在使用一段时间后或者在新安装的时候容易发生齿辊松动的现象，在使用前和使用后都要进行认真检查，如果松动不及时调整，会加大齿辊的磨损。石英砂破碎机在每次使用后，检查设备的配件是否能够正常作业，特别是底座固定的螺栓，检查是否松动。石英砂破碎机在使用前和使用后注意检查齿辊的物料残留，随时清理多余的物料。如长期停用，或初次启动，应事先用人力转动大带轮2-3周，确认设备运转自如，然后将电机“点动”几次，石英砂破碎机厂家怎么选，当电机转动方向无误后，方能正式启动对辊破碎机。调整液压弹簧的予压力时，左、右两组液压缸的予压力均衡，大小适当。如压力太大，液压缸失去缓冲作用；压力太小，会导致破碎物料的超粒增多，同时还会引起可动齿辊在工作时出现振跳现象。润滑保养，石英砂破碎机需要多少钱，在轴承上装配盖式油杯，简单实用。通常每隔俩小时将油杯盖旋转一刻钟圈，使润滑脂受压进入轴承内。封闭式轴承每隔大约10天加一次，需要注意的是：润滑剂长期使用会有变质，此时应将轴承清洗干净，更换新的润滑剂。




      颚式破碎机的破碎腔形状直接影响其生产率、产品粒度组成、结构及其对效率的影响颗粒大小、破碎板使用寿命和电耗等技术指标。目前我国生产的大型颚式破碎机的破碎腔大多采用老式的直线型全部带齿的腔形，这种腔形生产率低、易堵塞、产品粒度大且不均匀。
      在使用破碎机时一定要随时注意内部温度，如果机器温度过高就及时停工，等温度减低时再使用。在加入原料时没有挑出其中的铁块。如果铁块在原料中，就会破坏颚式破碎机的颚片。导致机器不能够使用。不均匀地加入原料。这样当过多的原料进入机器后就会因负荷过大而损坏机器。




★破碎机的检修
一、小修（每半年一次）
1、清理气动三联件及电磁阀。
2、检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象，更换损坏的密封圈。
3、拆洗、润滑轧辊轴承。
4、检查链轮、链条的磨损情况。
5、检查压缩弹簧的松紧情况，并作必要的调整。
6、检查破碎辊的磨损情况。
二、年修（每年一次）
1、小修全部内容。
2、检查电机轴承，更换润滑油。
3、检查皮带轮的磨损情况。
4、检查更换气缸密封圈和活塞环。
5、检查行程开关是否灵活可靠。
6、根据气缸缸体磨损情况，维修或更换缸体。
7、检查轧辊、喂料辊轴承及轴承座的磨损情况，必要时进行更换或维修。
8、检查更换调节弹簧。




    颚式破碎机的破碎腔，即工作机构，是由固定颚和动颚两部分组成。两颚板上均衬有锰钢制成的衬板，衬板用螺栓和楔固定在颚板上。由于它直接参与破碎，因此为提高破碎效果，衬板表面均有纵向波纹，而且凹凸相对。目前，国内颚式破碎机的衬板齿形多为三角形和梯形，其表面均为纵直条。随着计算机的应用和发展，齿形的设计已由传统的试验法和经验法发展成为运用计算机进行优化设计，从而获得佳的破碎效果。
    颚式破碎机的破碎腔结构是设备机身很重要的一个部分，下面为大家介绍下颚破机破碎腔结构的简介和它对整个机器工作效率的影响由于破碎时衬板各个部位的磨损很不均匀，尤其是下部靠近排料口的位置磨损为严重，因此一般都把衬板制成上下对称的，下部磨损后将其倒置可延长使用寿命。
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