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钢管制造过程中的工序间的热处理。无缝钢管常用的热处理工艺主要有淬火,回火,正火及退火等。例如:石油专用管中的套管,油管,钻杆,管线管等,根据钢级的高低则相应采用正火,正火加回火,淬火加回火的工艺,高压锅炉管,高压化肥管道常采用正火,正火加回火,淬火加回火厚壁管及奥氏体不锈钢管的固溶处理,轴承用钢管的球化退火等。无缝钢管热处理分为三类:为了满足无缝钢产品使用性能要求的终热处理。按用户和标准要求的以热处理状态交货的热处理。
有些合金含量较高的合金钢管,为防止用户使用前产生开裂,变形等,用户和标准通常要求生产厂以热处理状态交货,无缝钢生产厂需进行如退火,正火等热处理。工序间的热处理用于冷轧,冷拔钢管的生产过程中,通常采用再结晶退火,软化退火。
目的在于冷作硬化效应,降低硬度,提高韧性以利于进一步冷加工。现在异型无缝钢管被广泛应用于各种结构件,工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,还有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。



热轧(挤压扩)管

壁厚s

>20 ±12.5% ±10%

6~10 ±0.20mm ±10%

>10~30 ±0.40mm ±0.10mm

>30~50 ±0.45mm ±0.20mm

外径D

>50 ±1% ±0.5%

冷拔(轧)管

壁厚s ≤1 ±0.15mm ±0.12mm

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>1~3

+15%

-10%

±10%

>3

+12.5%

-10%

±10%

注:对外径不小于351mm 的热扩管,壁厚允许偏差为±18%




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