挖泥船厂家型号产品的真实面貌,远比文字描述来得丰富和生动。点击观看我们的视频,让产品自己为您讲述它的故事。
以下是:挖泥船厂家型号的图文介绍
雷特重工机械制造有限公司本着“品质至上、信誉至上、服务至上、时间至上”的企业经营理念,“诚信经营、信誉为本”的经营宗旨, 是一家专业研究、开发和销售 湖北宜昌海沙淡化机械专业性企业,公司产品主要有 湖北宜昌海沙淡化机械等系列,品种多,规格全。坚信客户永远是公司发展的源泉,坚持以市场为导向,以完善的售后服务为承诺,我们积j i参与推广以及行业交流活动,公司在长期的发展过程中以过硬的产品质量的优势和国内许多大型的公司都建立了长期良好的合作伙伴关系。
排除方法: 提高控制压力使之达到要求值
紧固接头,漏油
清洗
故障现象:逆方向不密封,有泄漏
故障分析: 单向阀在全开位置上卡死
单向阀锥面与阀座锥面接触不均匀
排除方法: 修配,清洗
检修或更换
油温过高的故障分析及排除方法
故障现象:当系统不需要压力油时,而油仍在溢流阀的设定压力
下溢回油箱
故障分析:卸荷回路的动作不良
排除方法:检查电气回路、电磁阀、先导回路和卸荷阀的动作是
否正常
故障现象:液压元件规格选用不合理
故障分析: 阀规格过小,能量损失太大
选用泵时,泵的流量过大
排除方法: 根据系统的工作压力和通过该阀的 流量选取
合理选泵
故障现象:冷却不足
故障分析: 冷却水供应失灵或风扇失灵
冷却水管道中有沉淀
排除方法: 故障
紧固接头,漏油
清洗
故障现象:逆方向不密封,有泄漏
故障分析: 单向阀在全开位置上卡死
单向阀锥面与阀座锥面接触不均匀
排除方法: 修配,清洗
检修或更换
油温过高的故障分析及排除方法
故障现象:当系统不需要压力油时,而油仍在溢流阀的设定压力
下溢回油箱
故障分析:卸荷回路的动作不良
排除方法:检查电气回路、电磁阀、先导回路和卸荷阀的动作是
否正常
故障现象:液压元件规格选用不合理
故障分析: 阀规格过小,能量损失太大
选用泵时,泵的流量过大
排除方法: 根据系统的工作压力和通过该阀的 流量选取
合理选泵
故障现象:冷却不足
故障分析: 冷却水供应失灵或风扇失灵
冷却水管道中有沉淀
排除方法: 故障
我国首艘自行设计、建造的长江航道 艘自航绞吸式挖泥船“长狮9”号在武船集团顺利实现完整性下水。
该船是长江上游主机总功率 、作业效率 的疏浚工程船,双尾鳍、双桨、双导管舵,总长91米,型宽22.4米,型深5.3米,总功率10560千瓦,疏浚泥沙效率在20%的泥水密度时为2000方/时。该船计划运行在长江上游宜昌至重庆段,承担长江三峡库尾变动回水区泥沙疏浚工作,具有机动自航航行,小半径灵活转向,不需任何辅助拖带,可满足24小时连续挖泥疏浚作业等特点,是拓深拓宽长江上游航道、确保三峡库区畅通、提高航道通航能力的关键船舶。
作为长江航道上首条自航绞吸式挖泥船,该船施工难度非常大。全船特殊高强度钢材达320余吨,液压绞车、液压油缸10台套,设有台车行走轴系、舱内泥泵轴系、水下泥泵轴系、绞刀轴系共10条轴系,采用变频电力推进动力系统,在国内首次使用导管襟翼舵形式。武船集团施工人员发扬特别能吃苦、特别能战斗的精神,集智攻关,利用70余天顺利完成桥架1800多套装配零件的加工,连续奋战7个昼夜顺利将重达150余吨的桥架定位穿轴,提前半月完成国内首套导管襟翼舵舵轴系高精度施工。
绞吸式挖泥船液压传动系统常见故障及排除方法
该船是长江上游主机总功率 、作业效率 的疏浚工程船,双尾鳍、双桨、双导管舵,总长91米,型宽22.4米,型深5.3米,总功率10560千瓦,疏浚泥沙效率在20%的泥水密度时为2000方/时。该船计划运行在长江上游宜昌至重庆段,承担长江三峡库尾变动回水区泥沙疏浚工作,具有机动自航航行,小半径灵活转向,不需任何辅助拖带,可满足24小时连续挖泥疏浚作业等特点,是拓深拓宽长江上游航道、确保三峡库区畅通、提高航道通航能力的关键船舶。
作为长江航道上首条自航绞吸式挖泥船,该船施工难度非常大。全船特殊高强度钢材达320余吨,液压绞车、液压油缸10台套,设有台车行走轴系、舱内泥泵轴系、水下泥泵轴系、绞刀轴系共10条轴系,采用变频电力推进动力系统,在国内首次使用导管襟翼舵形式。武船集团施工人员发扬特别能吃苦、特别能战斗的精神,集智攻关,利用70余天顺利完成桥架1800多套装配零件的加工,连续奋战7个昼夜顺利将重达150余吨的桥架定位穿轴,提前半月完成国内首套导管襟翼舵舵轴系高精度施工。
绞吸式挖泥船液压传动系统常见故障及排除方法
节流阀的性能较差,低速运动时由于振动使调节位
置变化
节流阀内部、外部泄漏
在简式的节流阀中,因系统负荷有变化使速度突变
油温升高,油液的粘度降低,使速度逐步升高
阻尼装置堵塞,系统中有空气,出现压力变化及跳
动
排除方法: 拆卸清洗有关零件,更换新油,并经常保持油液洁
净
增加节流联锁装置
检查零件的和配合间隙,修配或更换超差的零
件,连接处要严加封闭
检查系统压力和减压装置等部件的作用以及溢流阀
的控制是否正常
液压系统稳定后调整节流阀或增加油温散热装置
清洗零件,在系统中增设排气阀,油液要保持洁净
五、换向阀的故障分析及排除方法
故障现象:滑阀不换向
故障分析: 滑阀卡死
阀体变形
置变化
节流阀内部、外部泄漏
在简式的节流阀中,因系统负荷有变化使速度突变
油温升高,油液的粘度降低,使速度逐步升高
阻尼装置堵塞,系统中有空气,出现压力变化及跳
动
排除方法: 拆卸清洗有关零件,更换新油,并经常保持油液洁
净
增加节流联锁装置
检查零件的和配合间隙,修配或更换超差的零
件,连接处要严加封闭
检查系统压力和减压装置等部件的作用以及溢流阀
的控制是否正常
液压系统稳定后调整节流阀或增加油温散热装置
清洗零件,在系统中增设排气阀,油液要保持洁净
五、换向阀的故障分析及排除方法
故障现象:滑阀不换向
故障分析: 滑阀卡死
阀体变形
疏通阻尼孔
拆出、检查、修整
检查油源方向
检查、补装
故障现象:泄漏严重
故障分析:1.锥阀或钢球与阀座的接触不良
滑阀与阀体配合间隙过大
管接头没拧紧
密封破坏
排除方法:1.锥阀或钢球磨损时更换新的锥阀或钢球
检查阀芯与阀体间隙
拧紧联接螺钉
检查更换密封
故障现象:噪音及振动
故障分析:1.螺帽松动
弹簧变形,不复原
滑阀配合过紧
主滑阀动作不良
锥阀磨损
出油路中有空气
流量超过允许值
拆出、检查、修整
检查油源方向
检查、补装
故障现象:泄漏严重
故障分析:1.锥阀或钢球与阀座的接触不良
滑阀与阀体配合间隙过大
管接头没拧紧
密封破坏
排除方法:1.锥阀或钢球磨损时更换新的锥阀或钢球
检查阀芯与阀体间隙
拧紧联接螺钉
检查更换密封
故障现象:噪音及振动
故障分析:1.螺帽松动
弹簧变形,不复原
滑阀配合过紧
主滑阀动作不良
锥阀磨损
出油路中有空气
流量超过允许值