我们的现场实拍视频将带您走进挤压泵水泥浆输送泵产品的世界,让您亲眼见证其优点和特点,为您的购买决策提供有力支持。
以下是:挤压泵水泥浆输送泵的图文介绍
软管泵的设计选型要求:
1、当工艺条件没有特定的要求时候,那么选泵的流量是可以大于实际的需求流量的。
2、工艺条件在连续生产的时候,那么它本身的实际需要流量要和额定的流量吻合,如果是有特殊的需求,那么可以选择变频调速的泵。
3、软管使用的温度要小于100℃,主要是在工作的过程中会产生热量,如果是周围散热条件比较好的时候,那么介质的温度可以达到一百。
4、主要成分是天然橡胶,因此在选用的时候,要考虑软管对介质的适应性。
5、进出口是在同一个方向的,并且进出口是可以相互之间调换的,可以根据具体的情况来定。
1、当工艺条件没有特定的要求时候,那么选泵的流量是可以大于实际的需求流量的。
2、工艺条件在连续生产的时候,那么它本身的实际需要流量要和额定的流量吻合,如果是有特殊的需求,那么可以选择变频调速的泵。
3、软管使用的温度要小于100℃,主要是在工作的过程中会产生热量,如果是周围散热条件比较好的时候,那么介质的温度可以达到一百。
4、主要成分是天然橡胶,因此在选用的时候,要考虑软管对介质的适应性。
5、进出口是在同一个方向的,并且进出口是可以相互之间调换的,可以根据具体的情况来定。
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软管泵的润滑保养注意事项:
(1)侧导辊每隔24小时用油枪从注油咀注油(高温锂基脂GB5671—91)一次,注油时注意侧导辊的松紧情况,若发现过松,用尖咀钳将其旋紧,使侧导辊处于良好的润滑状态,如发现侧导辊有异常声音,经调整松紧,仍不能,应考虑侧导辊内铜套是否磨损,将其拆下换铜套。
(2)压辊每隔三个月拆下来保养一次,给内腔和轴承加高温锂基脂(GB5671—91)。
(3)转子轴承每隔三个月加高温锂基脂(GB5671—91)一次。
(4)新的减速机在运行一段时间后,将油箱内的机油放掉,重新加30#机油。
(1)侧导辊每隔24小时用油枪从注油咀注油(高温锂基脂GB5671—91)一次,注油时注意侧导辊的松紧情况,若发现过松,用尖咀钳将其旋紧,使侧导辊处于良好的润滑状态,如发现侧导辊有异常声音,经调整松紧,仍不能,应考虑侧导辊内铜套是否磨损,将其拆下换铜套。
(2)压辊每隔三个月拆下来保养一次,给内腔和轴承加高温锂基脂(GB5671—91)。
(3)转子轴承每隔三个月加高温锂基脂(GB5671—91)一次。
(4)新的减速机在运行一段时间后,将油箱内的机油放掉,重新加30#机油。
客户对选用软管泵应用在该工艺中给予了积极的评价,他们认为软管泵与其他容积式泵比较更适合使用在该场合中,他们具有以下优点:
(1)易损部件少,故障率低,易维护。从经济效益上讲, 更换的部件只有软管, 程度的降低了客户的使用成本和维修成本。
(2)可干转。这也是软管泵的 特点,当进口端无介质吸入时也不会损坏泵本身,特别适合在他们所要求的场合,因为现场无工作人员照看。
(3)可输送含固量高,磨损性大的介质。对于软管泵 可输送的高达80%含固量, 粘度可输送到50000cps。这些对于垃圾渗滤液中的高磨损性颗粒没有任何问题。
(1)易损部件少,故障率低,易维护。从经济效益上讲, 更换的部件只有软管, 程度的降低了客户的使用成本和维修成本。
(2)可干转。这也是软管泵的 特点,当进口端无介质吸入时也不会损坏泵本身,特别适合在他们所要求的场合,因为现场无工作人员照看。
(3)可输送含固量高,磨损性大的介质。对于软管泵 可输送的高达80%含固量, 粘度可输送到50000cps。这些对于垃圾渗滤液中的高磨损性颗粒没有任何问题。
更换泵管操作步骤:
将连接泵进出口的管道拆开,并将冷却液放出。将进出口管夹内六角螺栓(各四个)拧下。短接管及管卡取出。将进出口前接管螺栓旋出,将前接管、压环及密封圈取出。启动电机,使电机顺时针旋转,将软管拉出。启动电机,使电机逆时针旋转。将新软管一侧涂少量润滑脂(黄油),然后将涂有润滑脂的一侧向泵壳壁,从泵壳上方插入至泵壳中,直至软管到泵壳下方出口的合适位置,停电机。将密封圈套至软管下口泵接管内,将压环装入,拧紧前接管螺栓,装入管夹,拧紧管夹螺栓。启动电机,使电机逆时针旋转,用手或橡胶板堵住软管上方口,软管全自行进入泵中,通过泵侧面窗口观察,使软管贴到泵壳内壁,停电机,按固定的方式将软管安装好。填加冷却液,软管更换即告完成。
将连接泵进出口的管道拆开,并将冷却液放出。将进出口管夹内六角螺栓(各四个)拧下。短接管及管卡取出。将进出口前接管螺栓旋出,将前接管、压环及密封圈取出。启动电机,使电机顺时针旋转,将软管拉出。启动电机,使电机逆时针旋转。将新软管一侧涂少量润滑脂(黄油),然后将涂有润滑脂的一侧向泵壳壁,从泵壳上方插入至泵壳中,直至软管到泵壳下方出口的合适位置,停电机。将密封圈套至软管下口泵接管内,将压环装入,拧紧前接管螺栓,装入管夹,拧紧管夹螺栓。启动电机,使电机逆时针旋转,用手或橡胶板堵住软管上方口,软管全自行进入泵中,通过泵侧面窗口观察,使软管贴到泵壳内壁,停电机,按固定的方式将软管安装好。填加冷却液,软管更换即告完成。