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不锈钢管在我们的生活中使用的还是比较多的，在产品的生产过程中是需要对其进行抛光操作的，一般是有以下三种形式不同的抛光方法跟各自的优点跟操作步骤是有关系的，所以在选择抛光方法的时候还是要注意的，接下来我们就来简单的了解下不锈钢管的几种不同的抛光方式。 1、机械抛光：这种方式的优点其实就是在加工后产品的平整度比较好，亮度也比较高。 2、化学抛光：它的优点是加工设备投资比较少，生产效率比较高防腐性能也好。 3、电化学抛光：它的优点是镜面光泽保持长，工艺稳定、污染少、成本低、防腐性好。
冷床是对不锈钢管直线度、表面质量影响较大的辅助设备，热处理生产线冷床有以下4类。 (1)步进式冷床:冷却均匀、运行平稳、对不锈钢管有矫正作用，不锈钢管外表面损伤小并具有停中位和“踏步”等优点;当后工序出现故障时，冷床可进行原地“踏步”操作，保证在冷床上冷却的不锈钢管不发生弯曲变形。 但步进式冷床存在设备质量大、设备基础深、投资大等缺点，在热处理生产线中只作为正火、正火+回火工艺高温段冷床使用。 (2)双链式冷床:①双向双链式冷床由正向运行带爪链与反向运行平链组成，不锈钢管在冷却过程中旋转前进;②单向双链式冷床亦由带爪链与平链组成，两者以不同速度同向运行，速度差使不锈钢管在前进过程中旋转、冷却。 双链式冷床较步进式冷床投资小，其冷却效果与步进式冷床冷却效果基本相当，在处理工序故障时，不如步进式冷床。双链式冷床可作为正火、正火+回火、淬火十高温回火工艺各温度段冷却使用。 (3)单链式冷床:为单向带爪链冷床，其运行方向与不锈钢管前进方向相同.为保证不锈钢管在冷却过程中保持旋转前进，爪链与不锈钢管前进方向倾斜一定角度。单链式冷床冷却效果比步进式冷床、双链式冷床差，但其具有设备质量小、设备基础简单、投资低等优点，多作为低温段冷床使用。 (4)螺旋杆冷床:以螺杆的转动带动不锈钢管转动前进实现不锈钢管冷却，螺杆易造成不锈钢管外表面划伤、压痕，影响成品不锈钢管质量，可在低温区冷却时采用。
不锈钢管的识别： (1)、磁性试验：磁性试验是区别退火奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的**简单的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢，但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性;而纯粹的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。 (2)、硝酸点试验：不锈钢管的一个显著特点是对浓硝酸和稀硝酸具有固有的耐蚀性。这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分。但高碳型420和440钢在进行硝酸点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到浓硝酸时立即会被腐蚀。而稀硝酸对碳钢具有强烈的腐蚀性。 (3)、硫酸铜点试验：硫酸铜点试验是快速区分普通碳素钢和所有类型的不锈钢的**简便方法。所使用的硫酸铜溶液的浓度为5~10%。 在进行点试验前，试验区应彻底油脂或各种杂质，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向清理后的区域滴注硫酸铜溶液。普通碳素钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜，而不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。 (4)、硫酸试验：硫酸浸没不锈钢管试验能把302和304与316和317区分开来。试样的切边应经过细磨，然后在体积浓度为20~30%、温度为60~66℃的硝酸(比重为1.42)中清洗和钝化半小时。 硫酸试验溶液的体积浓度为10%，加热到71℃当.302和304钢浸入这种热溶液中时，被迅速腐蚀并产生大量气泡，试样在几分钟内变黑;而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢(不产生气泡)，试样在10~15分钟内不变色。如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话，可使试验更为准确。
