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避免出现产品尺寸偏差过大。地板砖是采用真空硬塑成型。在成型过程中，若真空挤出机的真空压力、真空度、控制屏电流、硬度及机口磨损度不断发生变化，则产品尺寸就会出现偏差。若地板砖在烧制过程中，烧成窑内温差过大，也将产生尺寸偏差过大的问题。因此，严格执行烧成工艺。地板砖是采用真空硬塑成型。在成型过程中，若真空挤出机的真空压力、真空度、控制屏电流、硬度及机口磨损度不断发生变化，则产品尺寸就会出现偏差。地板砖的真空硬塑成型工艺是一种成本低，的一种生产工艺，这种工艺利用真空压力的帮助，将瓷砖挤压成型，增加了瓷砖的韧度。现在的广场砖都是五颜六色，这些不同的颜色可以满足不同用户的要求，并且如果不同颜色的砖互相搭配，那么铺设的效果会更好一些，在制作某一种颜色的砖的时候都是按照不同颜色的要求制作，那么为什么会出现色差呢？主要是由于以下原因造成的。只要大家根据以下原因改正就行：广场砖砖坯在装窑车时码放不合理，稀疏不均匀造成火焰不能均匀加热所有砖坯，使砖坯在预热时加热不均，砖坯水分未能排除就进入烧成带，造成部分景观砖出现黑心、红心现象。广场砖温度控制不好，由于现在的隧道窑大部分是采用煤气发生炉煤气作为燃料，但由于诸如煤质、煤气炉操作、烧制制品的不同等原因造成烧成温度波动太大，造成有些车位温度高有些温度低。
料磨得过粗，结合性较差，降低了生坯强度和致密度，易产生坯裂。这种开裂经常发生在预热排潮带，一般地板砖开裂在四周大口裂开。一种是配料中使用的石英，一定要控制其细度，使坯料中的石英以微粒存在。颗粒过粗，烧制过程由于石英晶型转变会使体积的变化较大造成坯体开裂，开裂形状为直线形或s形状。以上这些就是原始材料处理不好时要发生的开裂现象。之前我们对地板砖开裂缺陷进行分析过，地板砖开裂的大口裂的形状为裂纹断面粗糙，开裂有大小两种。在入窑初期的时候开裂是由于地板砖的坯体水分较多，裂口才会较大。要是在预热带接近烧成带处开裂，这时坯体水分较少，裂缝也较细小，但这种开裂较前一种开裂比例小。对于地板砖的开裂部位我们也进行了和一定的分析，下面讲一下中部开裂及细微裂纹的情况：中部开裂是由于填料不均，导致砖中部某处密度低，在烧成时就会开裂，开裂的特点呈弧型。坯料中有干硬块、湿块或过于致密的坯料，在烧成时就易造成地板砖的中部开裂，开裂形状为放射状，分布无规律。装车、装窑及烧成时控制不良，除了出现口裂，还会出现中部开裂，开裂形状是弧线型。而且同一位置的数块砖上的裂纹与匣钵有固定的位置及相对应关系。对于地板砖的微细裂纹的出现呢，是因为地板砖坯体过分的干燥，入窑前或入窑后在烧成预热阶段吸湿，烧制过程中砖坯自身的水分供应不足，烧制出来的地板砖就会出现大量微细裂纹了。
一般而言，人每天需要约130亿个负离子，而我们的居室，办公室，场所等环境，只能提供约1—20亿个。这种供求之间的巨大反差，往往容易各种呼吸道疾病，而鹤壁负离子生态石恰好能解决家居中负离子缺失的问题。采用意大利生产工艺，在地板砖生产过程中加入负氧离子釉料，当负离子地板砖和空气中的水分子接触后，能够持续地释放负离子，通过不断的积累，室内负离子浓度会达到相对稳定的水平。负离子地板砖所持续释放的负离子通过电分解作用，使室内污染源释放出游离的甲醛、氨、苯、pm2.5等有害气体，不断降解，能长久保持室内空气清新，不存在二次污染。负离子地板砖释放的负离子具有的吸附和还原作用，能快速的杀灭空气中的、等各种微生物，是一种理想的空气净化方式。负离子地板砖能释放充足的负离子在空气中，可以提高人体，促进身心，对极为有利，被称作为空气中的“维生素”。从一枝独秀到如今的遍地开花，大理石地板砖的发展取得了令业内侧目的成绩，可谓是行业内新品类产品的成功典范，其成长轨迹从它在每一届陶博会的表现就可以大致勾勒出来。首先是品牌数量，从简一开行业之先河举起“大理石地板砖”旗帜开始，短短数年的时间，大理石地板砖品牌军团极速膨胀，不仅新品牌纷纷定位于大理石地板砖品牌，也有不少老品牌转战大理石地板砖，将其列为品牌的重点发展方向。
