为了让您更地了解我们的钢筋笼滚笼焊机操作视频,我们精心制作了产品视频。我们将带您领略产品的非凡之处,让您对它有更深入的了解和认识。
以下是:钢筋笼滚笼焊机操作视频的图文介绍
● 大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计,可根据不同的桩基规格灵活更换,经济适用;
● 固定盘、盘部分行走及、由一台 PLC 和 三台伺服驱动器来设定,可以的保证伺服电机同步性;
● 可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋,以及双主筋双箍筋的焊接工作;
● 固定机架及机架进行了结构,主机重量,减轻了动力单元的负载,从而可制作目前较重的钢筋笼;
绕筋机● 轮缘结构进行了设计,摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺,更改为原材料为度的无缝钢管,经过精密的冷弯成型,之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面,增大了面。使得设备运行更加平稳且, 设备运行惯量大大;
● 固定盘、盘部分行走及、由一台 PLC 和 三台伺服驱动器来设定,可以的保证伺服电机同步性;
● 可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋,以及双主筋双箍筋的焊接工作;
● 固定机架及机架进行了结构,主机重量,减轻了动力单元的负载,从而可制作目前较重的钢筋笼;
绕筋机● 轮缘结构进行了设计,摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺,更改为原材料为度的无缝钢管,经过精密的冷弯成型,之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面,增大了面。使得设备运行更加平稳且, 设备运行惯量大大;
绕筋机优势特点:
1、设备自动化程度高,加工成型速度快。与普通人工成型相比,是人工制作的3~4倍
2、加工可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,精度高;由于采用机械的,盘筋与主筋缠绕紧密;先成型后加内箍筋,钢筋笼直径一致,可确保钢筋笼同心度。产品完全达到监理对机械化加工的钢筋笼基本规范要求。
3、加工成本大,完成同样任务量时,机械制作可节省人力3/4。
4、工人疲劳强度大,由于机械化作业,工人起辅助作用,施工形象大大
5、箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本,由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
1、设备自动化程度高,加工成型速度快。与普通人工成型相比,是人工制作的3~4倍
2、加工可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,精度高;由于采用机械的,盘筋与主筋缠绕紧密;先成型后加内箍筋,钢筋笼直径一致,可确保钢筋笼同心度。产品完全达到监理对机械化加工的钢筋笼基本规范要求。
3、加工成本大,完成同样任务量时,机械制作可节省人力3/4。
4、工人疲劳强度大,由于机械化作业,工人起辅助作用,施工形象大大
5、箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本,由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
第二步:项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸,规划每节钢筋下料长度,在钢筋下料区切割。
第三步:钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后,转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。
第四步:钢筋厂设置的数控钢筋笼成型机,根据设计间距调整主筋位置,箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕,箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊,减少焊渣,保证连接质量。
第五步:一节钢筋笼制作完成后,下一节钢筋笼在成型机上进行组拼,组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼,保证2节钢筋笼的对接精度。
第六步:绕筋机将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区,设置楔形马镫固定两侧,防止钢筋笼滚动。
第三步:钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后,转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。
第四步:钢筋厂设置的数控钢筋笼成型机,根据设计间距调整主筋位置,箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕,箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊,减少焊渣,保证连接质量。
第五步:一节钢筋笼制作完成后,下一节钢筋笼在成型机上进行组拼,组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼,保证2节钢筋笼的对接精度。
第六步:绕筋机将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区,设置楔形马镫固定两侧,防止钢筋笼滚动。
建贸机械设备有限公司多年来秉承“追求卓越,用心铸造好品质”的企业核心理念,与时俱进,推行品牌运营战略,使公司【湖南益阳五机头钢筋弯箍机】产品有着优良的性价比以及快捷的服务特点,以“诚信为本、务实创新、强化管理、力创新高”的经营方针,打造充满活力和竞争力的企业,用务实的姿态与海内外客商精诚合作,携手共创美好明天。