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华尔网聚合氯化铝的生产工艺是什么? 一、原料 生产聚合氯化铝的原料主要有两大类:一类是含铝矿物,包括铝:土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等;另一类是其它含铝原料,包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。只有以铝锭、铝屑、氢氧化铝为原料和以硫酸铝,二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。 我国生产聚合氯化铝所采用原料主要为因地制宜地开发利用自身的矿物资源。我国聚合氯化铝生产的起步源于以铝灰作原料。由于铝灰原料成本低廉,生产工艺简练,其生产工艺七十年代在我国迅速普及。但铝灰生产的聚合氯化铝产品杂质较多,八十年代后已不再用于自来水的净化。八十年代初,聚合氯化铝的生产原料主要采用粘土矿、高岭土矿和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品,除铁以外,其它的指标可达到国外先进水平。但由于渣量较大,外观较差,加上我国铝业的迅速发展,九十年代初,我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外,也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。 由于国内合成盐酸含铁量高于日本等国,所以生产出的聚合氯化铝外观色泽偏黄。
华尔网聚合氯化铝在造纸工业的应用 华尔网聚合氯化铝(PAC)具有阳电荷密度高,分子结构大的特点,在造纸工业废水处理、化机浆和白水阴离子垃圾中和捕集、中/碱性施胶剂施胶效果的改善和水解产物的控制和复合型新型表面施胶剂的开发等方面的应用。 在制浆造纸废水处理所使用的絮凝剂主要是硫酸铝和氧化铁等,但这些絮凝剂普遍存在成本高、固体原料粉碎困难、腐蚀性大、设备维修费用高及工人劳动强度大等缺点,然而聚合氯化铝却具有混凝性能好、絮体大、用量少、效率高、沉淀快和适应范围广等特点,比传统的絮凝剂用量可减少33.3%-50%,成本可降低40%以上。 造纸过程中使用聚合氯化铝可以提高纸产品质量和降低纸产品成本,造纸废水处理使用聚合氯化铝深度处理后能在较低成本的基础上使COD,达标排放;节能减排的政策下使用聚合氯化铝处理流送系统的白水能有效实现白水封闭循环而不会对造纸浆料、白水系统带来胶体类阴离子垃圾累积;性能优越的中、碱性施胶使用聚合氯化铝后能改善施胶效果和水解产物对造纸浆料、白水系统及纸机织物的污染。 随着造纸工业的快速发展,聚合氯化铝在造纸工业中的用途也将会越来越广泛,用量也将越来越大。随着聚合氯化铝的出现,其优越性能得到充分体现。在目前经济形式中,聚合氯化铝更值得在造纸工业中推广和应用
华尔网聚合氯化铝在工业废水处理中的优势 华尔网聚合氯化铝是当前应用普遍的净水药剂,在工业水处理中有很好的性能。聚合氯化铝在实际工业水处理中,不但有较强的絮凝除浊作用,而且还有较好的脱色、去腐殖质等作用,目前已有普通净水药剂不具备的特点。聚合氯化铝的实际应用表明,在同一絮凝剂用量范围内,既有较好的絮凝效果,又有较大幅度的提高,与铝盐净水药剂相比,采用聚合氯化铝处理后,其絮凝剂用量更低,且能满足 有关标准。 聚合氯化铝处理废水PH值范围广,工业废水种类繁多、复杂,导致废水PH波动较大,传统纯化药剂常需加入相应的碱性助剂或酸性助剂,而聚合氯化铝则是处理此类废水的理想方法。水的温度对聚合氯化铝的影响不大,所以无论在夏季、冬季等环境变化,聚合氯化铝都有良好的处理效果。 聚合氯化铝的另一个优点是处理后水中残存的铝离子较少,一般为40~50微克/L,较传统净水剂如硫酸铝等在水中残留150~255微克/L要小得多。而且聚合氯化铝具有良好的固液分离效果,因此在处理工业污泥方面有良好的效果。
华尔网凝聚剂-碱式氯化铝(聚合氯化铝--聚铝):是一种高分子无机化合物,其分子式:Aln(OH)mCl3n-m,是三氧化铝和氢氧化铝的复合盐。其优点有: 1、华尔网碱式氯化铝絮凝体较硫酸铝的字密且大,凝聚效果好、易于沉降,在混凝过程中消耗碱度小,适应的PH范围较硫酸铝宽且稳定。 2、华尔网碱式氯化铝的腐蚀性小。与硫酸铝比较,所含Al2O3成分高、投药量少、药耗、降低治水的成本。 3、华尔网碱式氯化铝的混凝效果与盐基度关系密切。原水浊度越高,使用盐基度高的碱式氯化铝,其混凝沉淀效果好。当原水基浊度在80~10000时,相应的碱式氯化铝 盐基度在40%~85之间。我国不准备换产品,其盐基度控制在60%以上。 4、华尔网碱式氯化铝的稀释与投加于其他凝聚剂相同。投加浓度随原水温度而异, 浓度为5%以商品原液计,浓可直接投加原液。 华尔网
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