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耐磨钢板的冲刷磨损是非常的常见，因为雨水的冲刷是不可避免的自然损害。既然不能从源头上解决问题，我们应该采取适当的措施来将损害程度降到更低。为此，我们首先可以适当的进行耐磨钢板的整修。 
针对板材连接部位采用电热焊接的方法，良好的固定板材，尽可能的降低板材的脆性，在经受风吹雨打的时候能够不被损坏，采用独特的结构设计是非常有用的其次，针对这种冲刷带来的损害，我们可以适当的调整板材的质量，适当减轻重量会有利于减少冲刷的重力，从而降低板材的损害程度。
 
一般，我们使用的耐磨板材是采用多种合金制造而成的，还会有一些金属元素的添加，高强度的板材都是重量较大的，我们可以通过特殊的处理，来降低板材的质量，使得结构减轻，雨水拍打在板材上的力量会减弱，降低对耐磨钢板的损坏。
 
耐磨钢板主要是由一些合金元素制成的，比如说锰、硅、铬、钒、铝、钦、硼、稀土等。一般是将锰和硅先加入，因为这样可以使脱氧的作用进一步加强，而且由于它们的价格比较低，早点加入可以保证后面加入元素的收得率。
 
接着加钒和铭，它们两者的熔点都是属于比较高的，和氧能力也比较大，所以在加入金属熔液要脱氧良好，耐磨板熔液的温度不能太低，要超过1550℃。接下来依次加入铝、钦和硼，铝作为终脱氧剂加入后可以得出钢，不然的话会出现严重烧损的情况，特别是加钒、铭、钦等铁合金时。钦
 
的和氧亲和力大，熔点较高，但密度较小，所以在铝终脱氧后加入产生的效果会理想。可以直接加入炉内，也可加在钢铁熔液的液流上，随液流冲入包中。硼是属于比较容易被氧化和氮化的元素，所以加入前要对钢铁熔液充分脱氧和固氮。在一般耐磨板中，硼作为微量元素加入，用到的量不是很大。
 
稀土的加入在后面，但是一定要保证是在加铝脱氧后的情况下。如果还有其他元素，比如钨、钥、钻等一些难熔金属元素，要到这时候才可以加入。因为如果加入的早的话，也不会被氧化

耐磨钢板是一种大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品，目前常用的耐磨钢板是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。除此之外，还有铸造耐磨钢板和合金淬火耐磨钢板等。
 

无论是哪一类耐磨钢板，它都是由两部分组成的，分别是碳钢板和合金耐磨层。正常情况下，耐磨钢板合金耐磨层的厚度为总厚度的1/3-1/2，工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。

耐磨钢板合金耐磨层和基板之间采用的是冶金结合的方式，通过专用设备和自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层。在复合过程中，由于合金收缩比不同，可能会出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。

耐磨钢板的合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直;合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。

耐磨钢板主要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类，应用的场合也是不同的，但它们基本已经涉及到了各个工业生产领域，包括冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比。