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新邦再生资源有限公司拥有几十名专业技术人才、熟练的生产和工程施工人员。并获得相关资质,是一家专业从事 青海玉树处理服装厂下脚料设计、制作、销售于一体的厂家。全心致力于科研成果转化为产品的销售与服务。 我们的宗旨是兢兢业业为顾客提供性价比高的 青海玉树处理服装厂下脚料及周到的服务。全体员工本着“诚信强企，人品造牌”的我公司信念，以缔造物美价廉的产品为己任，不断促使我们进行技术革新、产品创新，以良好有效的 青海玉树处理服装厂下脚料产品和无微不至的服务来回报社会和百姓。



1据污泥特性选择处置工艺和确定终用途，在、环保的前提下实现污泥资源化利用。

  （一）土地利用

  按照 相关标准，根据污泥的性质分析及用途要求，对污泥经过选择浓缩、稳定、脱水、灭菌、干化、堆肥等工艺的组合处理后，用于农田、林地和园林绿化，土地的复垦以及沙化或荒漠化土地的改良等。

  污泥堆肥是土地资源化利用的主要方法。堆肥与化学肥料相比，氮、磷、钾含量较低但有机物含量高，肥效慢但持续时间长。污泥可以作为土壤调节剂，改善土壤的通气性，提高对酸碱的缓冲能力，提供养分交换，可以有效地改善植物的生长状况。在污泥性质稳定的前提下确定合理的工艺条件，原理上堆肥几乎可以杀死所有病原菌，大量细菌被降解成可以利用的有机质，重金属元素也得到较好的稳定处理，肥效增加，挥发分减少，显著降低对土壤和农作物的不利影响。但是实际




1送；从无控制的填埋，发展到卫生填埋、滤沥循环填埋；从露天焚化和利用焚化炉，发展到回收能源的焚化，中温和高温分解等，从压缩成型发展为高压压缩成型。城市有机垃圾和农业有机废物还用于制取沼气回收能源。工业有害渣从隔离堆存发展到化学固定、化学转化以防止污染。总的趋势是从消极处置转向积极利用，实现废物的再资源化。

对城市垃圾进行分选回收。根据垃圾的化学、物理性质，如比重、 电磁性、 颜色、回弹性、可燃性等进行分选，再用干法、水浆机法、高温或中温分解等方法处理，从中回收金属、玻璃、造纸原料、塑料等物资，同时回收热能和可燃气体。

对于工业废渣，大多作为资源综合利用。美国自70年代以来，已将每年排出的4000多万吨钢渣和高炉渣全部利用起来。英国、法国、瑞典、比利时、德意志联邦共和国等的高炉渣也在当年全部得到利用。中国、苏联高炉渣的利用率为70%以上，日本为85%。日本、丹麦等国已将粉煤灰全部利用起来,美国的利用率为20%,中国为10%。




1现在不管是吃的还是用的穿的，更新换代的速度太快了，我国每年会有大量衣物及织物因淘汰更新而产生大量的废旧布匹，直接拿来填埋或焚烧就会造成浪费因为衣物布匹含有大量的纤维及有机质，所以就将其用于焚烧发电，或用于回收再造，在减少废物的同时也产生了经济效益。而在处理前都要先将衣物进行破碎。废旧衣服破碎机主要是将旧衣服、碎布头、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成棉絮状从而进一步加工利用。

破布条撕碎机使用合金钢制造刀片，可挤压撕裂物料，可把布料粉碎至20mm小尺寸。适合各种纺织纤维物、各种粉碎衣服、布料服装、棉料衣、纤维衬衫、碎花裙，毛线材料、农膜,蛇皮塑料编织袋,塑料薄膜袋,可满足用户、节能、坚固、耐用的要求。布条、衣物及织物由于比较柔韧，具有缠绕性，破布条撕碎机可有效防止物料缠绕刀片，避免大量衣物缠绕造成电机被烧坏。破布条撕碎机主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎固体废弃物的过程，马达带动减速机通过刀辊轴将扭矩传递给粉碎机的动刀，动刀的刀钩勾住物料往下撕，对辊的刀片像剪刀一样切碎固废，粉碎后的物料及预筛分的物料由粉碎机底部排出。可以实现再次利用，变废为宝。

破布条撕碎机简要介绍如下：

【应用领域】：应用于垃圾回收厂，环保处理公司以及资源再生公司。

【适用材料】：废布头、棉纺废纱、废旧服装、棉絮、化纤、亚麻、无纺布等各种下角料。

【设备特点】：1.本设备使用的刀具均适合于软料的破碎，可满足用户、节能、耐用

2.破碎能力大，产量高，工作性能稳定。

3.机架构造强固，主架采用矩形管构造而成，强度更大，稳定性




定在建筑材料浪费了其应有的经济价值。本发明中的火法熔炼是采用铜为捕集剂，将这类工业污泥中含有的金、银、铂、钯、铑等稀贵金属元素进行捕集，其它残渣进行水淬，实现工业污泥的完全无害化、资源化，解决了传统火法熔炼炉方法处理程度不彻底，产物不稳定，难以实现资源化利用的难题。技术实现要素：本发明目的在于提供一种含重金属的工业污泥无害化、资源化的处理方法。本发明一种工业污泥资源、废电路板加工产生的废树脂粉与含水率40％的工业污泥进行混捏，其后经上料系统送入熔池，其中覆铜板粉、废树脂粉末、工业污泥投入的质量比为3∶1∶6；步骤2：辅料的加入向熔池中同时加入石灰石、石英石、废铁作为熔炼造渣剂，其投入的质量比为15～20∶10∶1，保持熔池温度大于等于1100℃；步骤3：稀贵金属元素的捕集在高温条件下，熔池中熔融的铜对金、银、铂、钯、铑等稀贵金属元素进行捕集；继续向熔池中加入步骤1的原料和步骤2辅料，熔池中熔融的铜继续对金、银、铂、钯、铑等稀贵金属元素进行捕集；步骤4：熔池排出铜水、熔炼渣待熔池配置的探测棒检测到熔池内的铜水达到设定的液位高度后，熔池通过不同的溜槽排出铜水和熔炼渣；排出的铜水经浇铸得到富集稀贵金属的粗铜合金，实现有价金属的综合回收；排出的熔炼渣通过0.5-0.6MPa的高压水骤冷，得到的颗粒状水淬渣用于铺路或水泥原料，实现工业污泥资源化无害处理。所述的熔池在熔炼过程产生的熔炼烟气分别经过余热锅炉二次燃烧和热交换、急冷塔冷却、布袋除尘器除尘、脱硫塔脱硫后，从烟囱达标排放。所述的高压水骤冷熔炼渣后，经自然冷却后再循环利用。本发明的有益效果1、利用铜对金、银、铂、钯、铑等稀贵金属元素的捕集性能，采用火法熔炼工艺，将金属表面处理及热处理加工产生的表面处理废物HW17，玻璃制造、常用有色金属冶炼、电子元件制造产生的含铜废物HW22，常用有色金属冶炼产生的有色金属冶炼废物HW48等类别的工业污泥中的有价金属富集为粗铜合金，实现了有价金属的综合回收。同时，以石灰石、石英石、废铁作为熔炼造渣剂，将工业污泥中杂质造渣，并用于铺路、水泥原材料，从而实现了工业污泥的完全无害化、资源化，解决了传统焚烧方法处理程度不彻底，产物不稳定，难以实现资源化利用的难题。2、高压水使用后，经自然冷却循环利用，节约资源。3、本发明方法简便，资源化利用率高，生产成本低，适合工业化生产。附图说明图1为本发明工艺流程图。具体实施方式实施例11、加入原料：将含铜质量为36.88％的覆铜板粉、含铜质量1％的废电路板树脂粉末与使用铜和电镀化学品进行镀铜废水处理产生的工业污泥进行混捏入炉，将物料送入熔池。其中废水处理工业污泥含铜质量23.05％，含水率为40％；覆铜板粉、废电路板树脂粉末、废水处理污泥投入比例为3∶1∶6。电镀化学品进行镀铜产生的废水处理产生的工业污泥中：有益元素有Cu、Ni、Au、Ag、Pt、Pd、Rh、Se、Te、Fe；有害元素包括Zn、Sn、Sb、Bi、As、Cl、Br、S、Cr、Al、Pb。原料中的Fe是熔炼造渣元素之一，是生产过程中需要的；Cu、Ni、Au、Ag、Pt、Pd、Rh、Se、Te等元素是目标元素，在熔炼过程中进入粗铜中，在粗铜直接外售时可以计价而提高粗铜的售价；Sb、Bi、As等元素是铜电解过程需要严格控制的杂质元素，在粗铜直接外售时需要抠杂而降低粗铜的售价；Cl、Br、S等元素在熔炼过程中进入烟气，增加烟气处理系统的压力，导致生产成本的增加；Cr、Al等元素的氧化物熔点比较高(Al2O3熔点2980℃、Cr2O3熔点2435℃)，在熔炼过程中以氧化物形态进入炉渣中，导致炉渣熔点升高、粘度增加、流动性变差。工业污泥中的有益、有害的成分含量一览表如表1。表1工业污泥成分含量名称工业污泥覆铜板粉单位％％Cu23.05％36.88％Fe17.04％22.78％Pb1.50％2％Ni0.20％0.42％Sn0.60％2％Zn2％10％Au0.8ppm10ppmAg10ppm500ppmPt0.2ppm0.2ppmPd0.2ppm0.9ppmRh0.1ppm0.1ppmSe0.02％0.0077％Te0.001％0.0108％As0.40％/S1.00％/Cl0.12％Br0.26％Al2O33％8％2、加入辅料：同时，加入石灰石、石英石、废铁作为熔炼造渣剂，其投入比为8：4：1，保持熔池温度为1100℃。在高温条件下，铜对金、银、铂、钯、铑等稀贵金属元素进行捕集，实现生产富集稀贵金属的粗铜，达到有价金属的综合回收。3、连续加入原料和辅料，待火法熔炼炉熔池内的铜水通过探测棒测量，达到一定的液位后，排出铜水和熔炼渣。探测棒将传感号通过DCS室集成。4、铜水、熔炼渣分别经不同溜槽排出，铜水经浇铸得到富集稀贵金属的粗铜合金，实现有价金属的综合回收；熔炼渣通过0.5-0.6MPa的高压水骤冷，得到的颗粒状水淬渣用于铺路或水泥原料，实现工业污泥资源化无害处理。根据《危险废物鉴别技术规范》(HJ/T298-2007)、《固体废物浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)、《危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》(GB5085.1-2007)对水淬渣进行鉴定。水淬渣呈黑色颗粒状，直径约1mm-5mm，通过对水淬渣的成分进行分析，可知水淬渣以硅、铁、铝、钙为主，具体分析值见表1和表2。表2水淬渣主要成分分析结果单位：％成分名称SiO2Fe2O3Al2O3CaOMgOK2ONa2OTiO2P2O5干基，含量17.2648.6210.4018.440.0140.1830.3700.3781.61成分名称SMnOZnPbCuCoSnNiMo干基，含量0.3440.3780.4730.0500.9000.0100.1120.0240.023成分名称CrAsBiVZrBeLiAg烧失量干基，含量0.4440.00050.00420.00800.0620.00940.00340.00010.124备注：含水量为0.97％。据化验分析结果，可知水淬渣不具有腐蚀性、浸出毒性等危险特性，为一般固体废弃物。表3水淬渣浸出毒性和腐蚀性指标检测结果当前第1页1 2 3
化无害处理方法包括以下步骤：步骤1：原料的加入将含铜质量在15％～60％的覆铜板1
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