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按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。 按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。 无缝钢管具有空心截面，其长度弘远于曲径或周长的钢材。按截面外形分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材量分为碳素构造钢钢管、低合金构造钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用处分为输送管道用、工程构造用、热工机械工具用、石油化工工业用、机器设备造制用、地量钻探用、高压机械工具用钢管等;按消费工艺分为无缝钢管和焊接钢管，此中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分曲缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。钢管不只用于输送流体和粉状固体、交流热能、造制机器设备零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管束制建筑构造网架、收柱和机器设备收架，能够减轻重量，节省金属20～40%，并且可实现出货的地方化机器设备化施工。用钢管束制公西安梁不单可节省钢材、简化施工，并且可大大减少涂庇护层的面积，节约投资和维护费用。冷拔通常在.～T的单链式或双链式冷拔机上进行。
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钢管混凝土柱在受力过程中钢与混凝土的相互制约作用使钢管混凝土表现出良好的受力性能，且其施工的快捷性符合现代工程结构向大跨、超高层、极限环境发展的要求，因此近些年钢管混凝土结构在国内外应用发展飞快，广泛运用在工业厂房柱、设备构架柱、地铁站台柱、送变电杆塔、桩、高层和超高层建筑以及桥梁结构中。 无缝钢管广泛用于制造结构件和机械零件，耐压高、韧性好、简化制造工序，下面小编给大家分享无缝钢管的焊接是怎样的? 粗糙的研磨和机加工。研磨和机加工都会造成表面粗糙，留有凹槽，重叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使金属表面损伤到一定深度，以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗，电抛光或喷丸等方法清理掉。粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地，重焊前清理焊缝缺陷或多余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。对后一种情况，应再用细磨料研磨。 焊接引弧斑痕。焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。 热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
大口径无缝钢管大型锻件的热处理大型锻件主要是由钢锭直接锻成的，因此在热处理时必须考虑冶炼、铸锭、锻造等过程对铸件内部质量的影响，只要影响因素是：化学成分不均匀于多种冶炼缺陷的存在；晶粒粗大且很不均匀；较多的气体与杂质物；较大的锻造应力和热处理应力。大型锻件锻造之后的热处理目的是防止白点和氢脆、改善锻件内部组织、锻造应力、降低硬度提高切削加工性能，使其获得良好的力学性能或为以后的热处理做好组织准备。 大口径无缝钢管的锻造就属于大型锻件的铸造。大口径无缝钢管与焊管的区别主要是成型工艺不同。普通钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，你可以在上面发现一条焊缝；直径较粗的一般是螺旋焊缝。而无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，
