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多相催化氧化法:配制适量的葡萄糖溶液加入于四口烧瓶中,称取适量催化剂加入到此烧瓶中,恒温。向溶液中通入空气,并不断滴加适量浓度的Na0H溶液来维持pH值。反应后的溶液经冷却、抽滤(催化剂回收),滤液减压蒸馏浓缩、结晶,风干后得到葡萄糖酸钠晶体。该法工艺简单,反应平稳,易于控制,反应条件温和,其葡萄糖转化率在95%左右。缺点是所用催化剂在循环使用几次后,催化效率下降,使葡萄糖转化率降低,反应时间延长甚至基本无催化活性,催化剂需要报废更新,相应提高了单位产品催化剂耗量,也使葡萄糖酸钠产品生产成本较高。由此可见,催化剂性能的好坏是使用此法的关键。催化氧化法还是目前国内葡萄糖酸钠生产的主要方法,其产量占到80%以上;
4.污水处理调试期间投加工业葡萄糖等是为了提供碳源,这是为了更好的培养细菌,提高污水的可生化性。若运行的系统中COD、BOD不足以供给菌种生长繁殖的话,就需要另外投加,以防污泥老化,生物活性降低。
4.污水处理调试期间投加工业葡萄糖等是为了提供碳源,这是为了更好的培养细菌,提高污水的可生化性。若运行的系统中COD、BOD不足以供给菌种生长繁殖的话,就需要另外投加,以防污泥老化,生物活性降低。
生产葡萄糖酸钠的方法有哪些呢?根据工业葡萄糖的小编所了解,葡萄糖酸钠的生产方法主要有生物发酵法、均相化学氧化法、电解氧化法以及多相催化氧化法等,那么这些方法是如何操作的呢?
生物发酵法:该方法包括真菌发酵和细菌发酵,另外还有固定细胞发酵工艺,其中较普遍采用的是黑曲霉菌发酵制葡萄糖酸钠工艺。该方法是在240-300 g/L的葡萄糖溶液中加入适量的营养物质,冷却至适宜温度,接种体积分数为10%的黑曲霉种子液,开动搅拌,通气流,调整发酵液PH值维持在6.0-6.5,温度保持在32-34℃。发酵过程中滴加消泡剂,以发酵过程中所产生的泡沫。整个发酵过程约需20 h,当残糖降至1g/L时可以认为发酵结束。菌体与发酵液分离后,发酵液经真空浓缩、结晶后可得葡萄糖酸钠晶体,或经喷雾干燥后制得葡萄糖酸钠粉状产品。该方法具有发酵速度快、发酵过程易于控制、产品易提取等特点,但同时也有相应的缺陷,如产品色泽不易控制、无菌化要求程度高等;
生物发酵法:该方法包括真菌发酵和细菌发酵,另外还有固定细胞发酵工艺,其中较普遍采用的是黑曲霉菌发酵制葡萄糖酸钠工艺。该方法是在240-300 g/L的葡萄糖溶液中加入适量的营养物质,冷却至适宜温度,接种体积分数为10%的黑曲霉种子液,开动搅拌,通气流,调整发酵液PH值维持在6.0-6.5,温度保持在32-34℃。发酵过程中滴加消泡剂,以发酵过程中所产生的泡沫。整个发酵过程约需20 h,当残糖降至1g/L时可以认为发酵结束。菌体与发酵液分离后,发酵液经真空浓缩、结晶后可得葡萄糖酸钠晶体,或经喷雾干燥后制得葡萄糖酸钠粉状产品。该方法具有发酵速度快、发酵过程易于控制、产品易提取等特点,但同时也有相应的缺陷,如产品色泽不易控制、无菌化要求程度高等;
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在糖果、糕点、饮料、冷食、饼干、滋补液、要品、果酱、果冻制品、蜂蜜加工制品等食品行业中可替代白砂糖使用(甜度为砂糖的60% — 70%),改善产品的口感,提高产品质量,降低生产成本,提高企业的经济效益。
2、葡萄糖粉吸湿性高,用于焙烤食品中,保持产品松软,保质期长,增加食品的口感。
3、葡萄糖粉溶解吸热,用于饮料、冷食生产中,生产出的产品具有凉爽可口的感觉。
4、用于皮革处理,如鞋底革、皮箱革的处理,可以增大其柔软性。
1、工业葡萄糖在污水中的作用:污水处理中为什么要加工业葡萄糖污水处理调试期间投加工业葡萄糖等是为了提供碳源,这是为了更好的培养细菌,提高污水的可生化性,有效改善污泥的亲和性,比尿素的效果要来的快。若运行的系统中COD、BOD不足以供给菌种生长繁殖的话,就需要另外投加,以防污泥老化,生物活性降低。