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冷拔方钢在常温下强行拉伸拉应力超过原钢屈服点强度的钢材，使钢材产生塑性变形，以提高钢材屈服强度强度，节约钢材。也就是说，其是利用冷挤压技术，通过准确的模具，拉出各种精度高、表面光滑的冷拔方钢。冷拔方钢有什么优势？高准确度根据设计方案，冷拉钢具有不同形状的磨料，不同的截面形状、不同的规格和尺寸公差。视角可以设计成斜角或圆弧。冷拔方钢采用硬质合金模具，确保尺寸公差准确均匀。表面光滑冷拔后表面光亮光滑，表层稳定增长。可立即应用，如喷漆、砂光、折弯、冲孔、或按特定规定精拉后立即电镀等工艺，省去大量机加工时间，节省设备加工成本。节省原材料冷拔工艺是通过热锻将原材料转变为所需的形状、规格和尺寸公差。原材料的损耗很小。相对来说，用传统数控车床加工钻孔、切削损耗的原材料，原材料的节省是明显的，尤其是原材料用量大时，原材料的用量也比较大。会大大节省。冷拔方钢被广泛用作曲轴、尾轴、船用螺旋桨轴、艉轴和舵轴的重要材料。这是因为冷拔方钢具有惊人的强度重量比，并且还具有良好的耐大气腐蚀性能。
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冷拔方钢扁钢圆钢六角钢异型钢轧制工艺，传统工艺技术存在诸多缺点，已不能满足日益增长的加工要求。为了取得理想的加工效果，需要改进传统工艺，因此前滑法成为冷拔方钢扁钢圆钢六角钢异型钢产品轧制的核心技术之一。在冷拉型钢轧制过程中，张力的控制非常重要，如果控制不当容易出现各种缺陷和问题，而防滑法的运用是为了更好地实现设备的张力控制，得到理想的冷拉型钢。该方法主要通过记忆前滑来控制机架间的张力，在此之前确定设备轧辊的转速、速度及尺寸等，并据此计算出机架前滑值。轧材进入设备后，重新计算新的滑动值，并计算与原始滑动值的比。新的滑动值越大，支架之间就会产生张力，相反是推力。过去，通常用电流记忆法控制机架张力，但干扰较大，前滑法没有这种限制，可以获得更好的冷拔型钢。
