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精密钢管生产中爆裂原因

管材生产中穿透管壁的突发性纵向开裂,通常出现在空拔管中。因为空拔后管材外表面存在较大的切向拉伸残余应力(见管材冷拔变形原理)。管壁厚和气温低时发生空拔爆裂倾向更大。为防止纵裂缺陷,空拔时减径量不能过大,连拔道次要少,拔后应及时烘烤或退火。为防止精密钢管爆裂也可采用滚模拔制。(见管材冷轧冷拔)




精密钢管挤压工艺参数

包括挤压温度、挤压速度和挤压比。挤压温度随合金不同而异。各种金属和合金管材的挤压温度列于表1。挤压速度取决于合金种类、 塑性温度范围、产品表面质量、组织和性能、形状和规格、锭坯种类和状态、挤压方法、变形程度、工具允许的压力、挤压机能力等。各种金属和合金管材的金属流出速度列于表2

管材生产的挤压比一般都在较宽的范围内变化,主要取决于挤压机能力、挤压筒大小和合金种类等因素。厚壁铝合金管的挤压比应大于8,但不宜过大,以保证所需的性能。采用焊合法挤压时,挤压比应大于25。紫铜管的挤压比为250左右;a黄铜的为60300, β黄铜和(α+β)黄铜的可达到700左右;青铜的挤压比为50100;白铜的挤压比大致为80。钛及钛合金管材的 挤压比为100


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