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以下是:不锈钢管道加工32168全国的图文介绍

产品细节图


碳 (C):1. 提高刀刃抗变形能力和抗张强度;2. 增强硬度,提高抗磨损能力。
  铬(Cr):1. 增强硬度,抗张强度和韧性;2. 防磨损和腐蚀。
钴(Co):1. 增大硬度和力度,使之可以承受高温淬火;2. 在更复杂的合金中用来加强其他元素的某些个体特性。
  铜(Cu):1. 增强抗腐蚀能力;2. 增强抗磨损能力。
  锰(Mn):1. 增大可淬性,抗磨损力和抗张强度;2. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧;3. 大量加入时,增强硬度,但提高脆性。
  钼(Mo):1.增强力度,硬度,可淬性和韧性;2. 改善机械加工性和抗腐蚀能力。
  镍(Ni) :1. 增强力度,硬度和抗腐蚀能力。
  磷(P) :增强力度,机械加工性和硬度。
  2. 浓度过大时易脆裂
  硅(Si):1. 增强延展性;2. 增大抗张强度;3. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。
  硫(S) :少量使用可改善机械加工性。
  钨(W):增大力度,硬度和韧性。
  钒(V) :增大力度,硬度和抗震能力。



不锈钢为什么耐腐蚀?所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀。不锈钢的耐腐蚀性取决于铬,但是因为铬是钢的组成部分之一,所以保护方法不尽相同。在铬的添加量达到10.5%时,钢的耐大气腐蚀性能显著增加,但铬含量更高时,尽管仍可提高耐腐蚀性,但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时,把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面,防止进一步地氧化。这种氧化层极薄,透过它可以看到钢表面的自然光泽,使不锈钢具有独特的表面。而且,如果损坏了表层,所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理,重新形成这种"钝化膜",继续起保护作用。因此,所有的不锈钢都具有一种共同的特性,即铬含量均在10.5%以上。




公司实力


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