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1我目前在做危废填埋场渗滤液的处理,渗滤液的初始COD在3500左右,直接加硫酸调PH到3左右时,会出现固体漂浮物,并有臭味的气泡冒出,直接加硫酸亚铁后,颜色变黄一点,加入双氧水后,颜色会变成红黑色,并有大量气泡冒出,初步估计原液有硫化物和酚类存在,调碱后过滤,颜色为红棕色,COD在1500左右,再用活性炭脱色,COD可以降到800,然后换了方法,将原液用活性炭脱色,然后用硫酸调酸过滤,COD就直接降到600左右,然后加硫酸亚铁,颜色无变化,加入双氧水后,颜色变黄,COD再就不能降下来了,600的时候我1L渗滤液加了2mL、3mL、4mL、5mL30%双氧水和1g、2g、3g、4g七水硫酸亚铁,反应PH为3,加入双氧水后溶液颜色变棕黄色,反应过程中没有明显气泡冒出,反应时间12H左右,溶液颜色变淡,成为淡黄色, COD在500到900之间,求助大神,600COD的时候是我芬顿失败,还是芬顿对它已经不起作用了,
1影响,当PH值较低时,重金属废物处理时都有局限性,特别是受PH值变化的影响,当PH值较低时,重金属离子会再溶出,没有达到长期稳定化的目的,在终处置时,将会产生二次污染,增加水泥石灰等固然可以提高稳定性和降低浸出率,但处理费用和固化后的体积也随之增加。
固化稳定剂在国外已有广泛应用,如美国Chongx公司稳定技术不仅可处理无机物也可以处理一些有机物;可处理固态废物也可以处理液态废物。该技术早在1976年就获 。台湾采用“超水泥固化剂(M.S.K)”也是在水泥中加稳定剂,比应用一般水泥费用要节约250%。国外已有一种流动处理危险废物车,配备仪器和稳定剂及搅拌器,定期赴厂矿。将其需处理的危险污泥等就地处理。
近年来,应用合成的重金属螯合剂在处理重金属废物方面,取得了明显的进展。这些螯合剂一般是高分子链上有二硫代羧基官能团以离子键和共价键的形式捕集废物中的重金属离子,生成的稳定化的产物是一种空间网状的高分子螯合物,可以实现废物处理时少增容或不增容,从而提高处理系统的效率和经济合理性。要注意的是,固化剂的选择和配方应根据每种污泥或废渣所含的重金属化学成分的不同来选择,不能干篇一律的采用同一配方。
1该法应用已久,原理是用氧化剂在适当的条件下将废硫酸中的有机杂质氧化分解,使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从硫酸中分离出去,从而使废硫酸净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。
天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理〔2,4〕,其操作过程为:将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%,使所含的二硝基蒽醌 限度地析出,经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器,在112℃、88.1kPa条件下浓缩,在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%),废酸再流入铸铁浓缩釜(280~310℃,真空度为6.67~13.34kPa),用喷射泵带出水蒸气,使H2SO4质量分数达到93%,然后流入搪瓷氧化缸,加入浓硝酸(HNO3质量分数为65%)进行氧化处理,至硫酸呈浅黄色。反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。
天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理〔2,4〕,其操作过程为:将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%,使所含的二硝基蒽醌 限度地析出,经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器,在112℃、88.1kPa条件下浓缩,在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%),废酸再流入铸铁浓缩釜(280~310℃,真空度为6.67~13.34kPa),用喷射泵带出水蒸气,使H2SO4质量分数达到93%,然后流入搪瓷氧化缸,加入浓硝酸(HNO3质量分数为65%)进行氧化处理,至硫酸呈浅黄色。反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。