双缸注浆泵工作原理活塞式注浆泵的详细视频已经上传,从产品的外观到内在,从功能到性能,视频将为您呈现一个真实、的产品形象。


以下是:双缸注浆泵工作原理活塞式注浆泵的图文介绍



利于双液注浆机注浆施工工艺前期施工步骤
1、寻找裂缝:对于潮湿基层,先清扫明水,待基层全部清理干净、表面稍干时,仔细寻找裂缝,并清洗漏水裂缝处的污痕迹或结晶污垢,用色笔或粉笔沿裂缝作好记号;对于干燥基层,清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。
2、钻孔:按混凝土结构厚度,距离裂缝约150-350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定,以两孔注浆后液在裂缝处能交汇为原则,一般刚开始时孔距宜为200mm;孔与裂缝断面应按配套的注浆咀直径而定,一般采用为50mm钻头。孔与裂缝断面应成45度过~60度交叉,并交叉在底板中的1/3范围。
3、埋设注浆咀:注浆咀为配套部件,是浆液注入裂缝内的连接件。埋设时将橡胶部分塞入已钻好的孔内,然后将注浆嘴前部六方处用工具紧固,并尽可能使注浆咀的橡胶部分及孔壁干燥,否则在紧固时容易引起打滑。




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双液注浆机械设备施工工艺前期施工步骤
1、寻找裂缝:对于潮湿基层,先清扫明水,待基层全部清理干净、表面稍干时,仔细寻找裂缝,并清洗漏水裂缝处的污痕迹或结晶污垢,用色笔或粉笔沿裂缝作好记号;对于干燥基层,清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。
2、钻孔:按混凝土结构厚度,距离裂缝约150-350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定,以两孔注浆后液在裂缝处能交汇为原则,一般刚开始时孔距宜为200mm;孔与裂缝断面应按配套的注浆咀直径而定,一般采用为14mm钻头。孔与裂缝断面应成45度过~60度交叉,并交叉在底板中的1/3范围。        




注浆泵设备施工分支喷射注浆:喷射注浆比常规注浆体现了更大的优越性,利用喷射注浆可形成经济型的防渗帷幕。注浆从底部向上进行,水和空气在非常高的压力下从彼此隔开的精密喷嘴中喷射出,在高压射流作用下,土层颗粒与注浆材料混合,形成复合体。目前处理深度已经成功地超过 40m。

喷射注浆有三种方法,即圆柱注浆、嵌板注浆和翼板注浆圆柱注浆是喷射管上升、回转的同时形成圆柱,通过圆柱部分重叠就能产生一个屏障。嵌板注浆是当喷浆管上升时喷射,但只在垂直面内,互相连接的嵌板形成具有低渗透率的隔离。翼板注浆使用两个喷嘴,但不回转,便可形成一个扇形双液注浆机的注浆的区域范围施工作业。


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