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新型环保节能保温板性能指标
本系统用于外墙保温时，其系统的性能指标应符合下表要求，系统形式检验每两年进行一次。
复合发泡水泥板外墙外保温系统的性能指标
项目 性能指标 试验方法
耐候性 表面无裂纹，空鼓，起泡，剥落现象，抹面层与保温层拉伸强度≥0.1兆帕 JGJ144
抗风压 不小于工程项目的风荷载设计值 JGJ144
吸水量 系统在水中浸泡1小时候的吸水量≤1.0千克每平方米 JGJ144
抗冲击强度 建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位，10J建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J级 JGJ144
耐冻融 30次冻融循环后，系统无空鼓，脱落，无渗水裂缝，拉伸粘结强度≥0.1兆帕 JGJ144
水蒸气渗透阻 符合设计要求，且≥0.85（平方米每小时） JGJ144
抹面层不透水性 2小时不透水 JGJ144
热阻 符合设计要求 JGJ144
系统组成材料性能形式检验应每年进行1次，发泡水泥板表面应平整，无裂缝，无掉角缺棱，板的规格尺寸和外观尺寸偏差应符合下表要求。
项目 规格尺寸 尺寸允许偏差
长度 300X600 ±2.0
宽度 300X600 ±2.0
厚度 符合设计要求 不得出现负偏差，正偏差不得超过2.0
对角线 ≤3.0
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HPFRC 具有优异的力学性能和较高的耐久性能，是一种高强度、高韧性、低孔隙率的高性能水泥基复合材料。它的基本设计思想是通过提高材料的细度与活性，减小材料内部的缺陷与孔隙，从而获得高强度与高耐久性，同时用纤维改性，提高材料的抗拉强度和延性，HXPC的制备主要采取了以下几种措施：
(1)通过去除粗骨料，提高水泥砂浆的力学性能，骨料与水泥砂浆的界面过渡，以提高基体材料的均匀性；
(2)优化颗粒级配，并且在凝固前和凝固期间加压，使基体的堆积密度增大，以提高拌合物的密实度，减少孔隙率与初始缺陷；
(3)凝固以后通过热养护使的反应性得以充分发挥，以改善结构；
(4)掺加细的纤维以提高韧性；
(5)保持搅拌和浇筑的方法与程序尽可能地与现有习惯的做法相接近，以便于工程应用。
相比较与普通混凝土(1)~(3)步所采取的措施使得制备的基体材料具有很高的抗压强度和较高的耐久性能，但其韧性和抗拉性能没有明显的改变。而(4)步中纤维的掺入不但使抗拉弯性能显著提高，同时获得较高的韧性和延性。提高复合材料的均匀性及颗粒密实度的措施是设计的根本所在，而加压及热养护旨在进一步提高材料的力学性能需根据材料的具体应用要求及施工难易程度而取舍。
纤维混凝土(Fiber Reinforeed Conerete，缩写为 FRC)是将短细的纤维均匀地乱向分布于混凝土基体中，在混凝土基体和骨料间起“桥架”作用，使混凝土材料趋于各向同性的一种新型复合材料。而高性能混凝土(High Performance Concrete，缩写为 HPC)的出现相对较晚(二十世纪后期)。但它一经出现便得到世界各国，尤其是发达 的高度重视，因而发展异常迅速。高性能混凝土不仅满足了工业化预拌生产和机械化泵送施工的要求，同时硬化后强度高，并具有优异的耐久性，使得现代工程结构向长跨、高耸、重载并承受恶劣环境方向的发展成为可能。但是，随着混凝土强度的提高，其材质会变得很脆，抗裂、变形能力降低，这些弱点限制了高性能混凝土进一步推广应用。当在高性能混凝土中掺入纤维后，由于纤维与混凝土基体间的粘结作用，对混凝土基体中的裂缝的扩展和延伸起明显的抑制作用，纤维受力时的脱粘、拔出或拉断消耗很大能量，使高强混凝土破坏时表现出良好的延性特征。因此，高性能纤维水泥基复合材料(HighPerformance Fiber Reinforced Cementitious Composite ,HPFRC)是纤维与高性能混凝土的有机结合，合理地利用了纤维增强原理与高性能混凝土的特点，是一种比较理想的高性能混凝土。
影响新型墙体应用推广的主要因素除了习惯势力的影响，经济利益的驱动之外，新型墙体材料应用的技术措施和力度薄弱也是非常重要的原因。目前我国墙材产品的标准多数是在粗放式生产基础上制定的，标准水平普遍偏低，产品质量达到了标。准要求，却满足不了房屋建筑功能的要求，过去制定标准的思想多数为照顾企业获得产品的合格许可，甚至迁就落后的生产方式，较少考虑满足建筑功能的要求，因而在产品质量和性能上降低了入市的门槛，造成了大量低水平重复建设和低劣产品充斥市场。现在形势迫切需要提高生产标准水平，我们必须有计划地通过组织制修订标准，尽快提高现有标准水平，以提高我国墙体行业的整体水平。
