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以下是:球墨铸铁管多年生产经营的图文介绍


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球墨铸铁管接口连接应符合下列规定:

主控项目

1管节及管件的产品质量应符合本规范第5.5.1条的规定;

检查方法:检查产品质量保证资料,检查成品管进场验收记录。

2承插接口连接时,两管节中轴线应保持同心,承口、插口部位无破损、变形、开裂;插口推入深度应符合要求;

检查方法:逐个观察;检查施工记录。

3法兰接口连接时,插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致,连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求;接口连接后,连接部位及连接件应无变形、破损;

检查方法:逐个接口检查,用扭矩扳手检查;检查螺栓拧紧记录。

4橡胶圈安装位置应准确,不得扭曲、外露;沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差应为±3mm;

检查方法:观察,用探尺检查;检查施工记录。

一般项目

5连接后管节间平顺,接口无突起、突弯、轴向位移现象;

检查方法:观察;检查施工测量记录。

6接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于3mm;

检查方法:观察,用塞尺、钢尺检查。

7法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应规格型号一致,采用钢制螺栓和螺母时,防腐处理应符合设计要求;

检查方法:逐个接口检查;检查螺栓和螺母质量合格证明书、性能检验报告。

8管道沿曲线安装时,接口转角应符合本规范第5.5.8条的规定;




另外,这种型号的接口用螺栓在外侧紧固,避免了承插口柔性接口凸缘易碰坏靠墙脚的螺栓难以固定的缺陷,具有操作简便等优点, 因此在建筑排水管材及管件的选用中,具有较强的竞争力。此外,由于W型管直管长度为m,大大减少了中间接头数量并可按照需要截取 任意长度,从而大量节省管材,降低消耗及成本。在谈到球墨铸铁管的工艺过程质量如何控制这个问题之前,我们先来了解一下,关于球墨铸铁管的生产工艺。如今的球墨铸铁管工艺已经相当成熟,它的工艺基本如下:
  一- ≤DN000,多采用水冷金属型离心工艺生产,少数使用热膜离心工艺进行生产;
水、输气等。铸铁管厂家
  虽然大多数生产商工艺相同,如采取水冷金属型离心工艺生产,但成品的球墨铸铁管质量水平还是参差不齐,主要问题在于技术力量和经验差异,贯穿整个工艺过程中的质量控制严紧与疏松,以及生产管理的高低。
  球墨铸铁管在生产中就进行了内外防腐处理,给用户安装带来了方便,但也增加了用户检查内在质量的难度。
  那么,如果我们想要在球墨铸铁管的工艺过程中控制质量的话,除需要参观考察供应商之外,更应该注重管道内在质量的检查:



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