更新时间:2024-11-19 11:25:41 浏览次数:1 公司名称:青岛 耀洋智能装备有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 1888/台 |
发货期限 | 1 |
供货总量 | 99999 |
运费说明 | 全包 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 合格 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 耀洋 |
1-2吨 | 1 |
3-5吨 | 2 |
5-10吨 | 3 |
升降货梯中油管是整个设备的‘大动脉’,是传递压力的重要通道,货梯经过长期使用之后,液压油管难免会发生晒裂或老化的现象,那么在更换时需要注意哪些问题呢?
升降货梯油管应该尽量短, 横平竖直,拐弯少;为了避免油管的皱折,减少压力损失,货梯油管装配的弯曲半径要足够的大,油管悬伸较长时要适当设置管夹;油管尽量避免交叉.平行管距要大于100 mm来防接触振动,并且便于安装管接头。
升降货梯油管管接头是油管与油管、油管与液压件之间的可拆式连接件,它必须具有装拆方便、连接牢固、密封可靠、外形尺寸小、通流能力大、压降小、工艺性好等一些的条件。管接头的种类很多,常用的有硬管接头和软管接头两种。按货梯的管接头和油管的连接方式分,硬管接头有扩口式管接头,卡套式管接头和焊接式管接头三种。软管接头主要有扣压式胶管接头,它的规格品种可查阅有关手册。
升降货梯的液压系统中油管与管接头的常见连接方式。管路旋入端用的连接螺纹采用 标准米制锥螺纹和普通细牙螺纹。锥螺纹依靠自身的锥体旋紧和采用聚四氟乙烯等进行密封,广泛的用于中、低压液压系统;细牙螺纹密封性好,常用于高压系统。采用组合垫圈或0形圈进行端面密封,有时也可用紫铜垫圈;升降货梯液压系统中的泄露问题大部分都出现在管系中的接头上,为此对管材的选用,接头形式的确定,管系的设计及油管的安装都要认真的对待,以免影响整个液压系统的使用质量。升降货梯油管接好之后做好防漏检测,确保压力正常,从而达到排除隐患的目的。
套缸式操作规程:
一、1.在操作前应检查空中障碍及高压线,根据现行规定及标准,应自始至终使平台与带电高压线保持距离,不得越过。一定要在坚实而平整的地面上才能工作,必须使平台上的载荷及分布符合生产厂的规定。应按生产厂的使用说明书使用支腿或稳定器,平台上的人员均应正确系好带。
2.在工作过程中,平台上的工作人员要始终有一稳定的立脚点。
3.在作业过程中,出现任何故障或误动作时应立即排除,方可继续使用。
4.禁止交更、修改或废弃装置。
5.在平台进行上升、下降或移动时应注意防止钢丝绳、电线、软管等缠绕。
二、1.使用时,其操作人员不得少于三人。
2. 接通主机电源,装好平台护栏,仔细检查有无影响现场操作的隐患存在。
3. 拉开支撑腿,旋动支撑旋杆,使之与地面撑实。逐个调整支腿水平,但不宜使四个轮子全部离地。
4.推起升油缸手柄,使冲压油缸缓缓升起,垂直到位后即松开推杆。注意:起升油缸到位后即放开操作手柄,并关闭起升油缸电机,长期给予油缸压力会严重影响液压阀及各种油缸的寿命。
5.观察水平仪,调支腿水平。注意:铁制水平仪可能会有人工损坏或偏移,应在调整水平的同时,观察伸缩油缸的垂直度,发现问题即要检查水平仪,没有排除问题前,禁止起升升降平台。
6.伸缩油缸基座上左右各有二个M12螺丝孔,用于固定伸缩油缸,切记:平台起升前一定要固定螺丝,使用后要把升降平台倾倒移动,则要松开固定螺丝。
7.油缸垂直后松开防转梯夹紧螺丝,倾倒前要上好防转梯夹紧螺丝。
8.把开关放在手动位置,检查手动按钮。把开关放在遥控位置,检查遥控器。
9.操作人员登上升降平台,检查护栏螺丝是否连接牢固,系好带。
10.启动遥控按钮,或有地面人员操作。
11.升至需要高度,按停止按钮,则平台停止上升,保压于所需位置,按下降按钮,平台下降,延时开关10秒钟后,则加速下降,如要调整下降速度延长时间,打开电控箱调整即可。
行业分析师指出:智能起重机具有很多优点,可以使用多元化的传感器和开关,来提供、和更高精度的起重机移动与负载定位。由传感器、开关和控制器构成的智能网络,能够在危险迫近时,自动发出警报并解决问题,而不是单纯依靠起重机驾驶员的直觉。
液压升降平台现已应用于市政、电力、交通,石油、化工、工厂、仓库、停车场、码头、建筑、装修、物流、酒店、体育馆、工矿企业等的高空作业及维修,今天我们谈一下液压升降平台在汽车生产线上的应用。
山东很多汽车公司在汽车生产线中就使用了我们赛力机械公司的固定式升降平台,通过它把物料从一个高的位置转移到一个低的位,或者使物料从一个低的位置转移到高的位置。升降平台在生产线中的功能和作用有满足物料上线、下线工件装配时调节工件的高度,保证生产流水线节拍的技术要求满足一些大型设备装配时部件举升的孺要大型机床加工时上料、下料都孺要使用升降台在仓储装卸场所及使用叉车等搬运时配套使用,可大大提高货物装卸速度。它还可以配备附属装,进行任意组合以增加功能,如固定式升降平台的防护装、电控遥控方式、工作平台改变形式, 限度地发挥液压升降平台的功能,取得 的使用效果。
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