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酸洗钝化无缝钢管:酸洗
1)酸洗是整个化学清洗的关键步骤。由络合剂、渗透剂、悬浮剂和活性缓冲剂构成一种特殊条件下的清洗剂。该清洗剂溶解污垢的能力强,与污垢作用时间短,对设备无腐蚀,操作方便而且除垢率可达95%以上。
2)在络和清洗中,应投加缓蚀剂、还原剂、助溶剂、铜离子剂等助剂。并在清洗时挂入与清洗设备材质相同或相似的腐蚀指示片和管段,以便随时监测。
3) 恢复循环后,保持液位循环,当无误时加入缓蚀剂,等缓蚀剂循环均匀后加入酸洗剂和其它助剂。
4) 在络和清洗中,应定时取样分析清洗液浓度、铁离子浓度及定期进行反向循环,同时进行放空和导淋,以免产生气阻和导淋堵塞。
酸洗钝化无缝钢管:钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的。另外,一种活性金属或合金,其中化学活性大大,而成为状态的现象,也叫钝化。
钝化,金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构,形成了一层薄膜(往往是看不见的),紧密覆盖在金属的表面,则改变了金属的表面状态,使金属的电极电位大大向正方向跃变,而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe2+时电位为-0.44V,钝化后跃变到+0.5~1V,而显示出耐腐蚀的性能,这层薄膜就叫钝化膜。
金属的钝化也可能是自发(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物,即氧化物膜)。在工业上是用钝化剂(主要是氧化剂)对金属进行钝化处理,形成一层保护膜。
、由于无缝钢管精细铸造的缩短大大超越铸铁,为避免铸件呈现缩孔、无缝钢管缩松缺点,在铸造工艺上大都选用冒口和、冷铁和补助等办法,以完成次序凝结。
为避免无缝钢管铸件发生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺点,无缝钢管应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及选用空 心型芯和油砂芯等来改进砂型或型芯的让步性和透气性。
2、由于钢液的流动性差,为避免无缝钢管铸钢件发生冷隔和浇缺乏,铸钢件的壁厚不能小于8mm;选用干铸型或热铸型;恰当进步浇注温度,一般为1520°~1600℃,由于浇注温度高,钢水的过热度大、坚持液态的时间长,流动性可得到改进。可是浇温过高,无缝钢管会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺点。因而一般小型、薄壁及形状杂乱的精细铸造件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃。
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