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3.1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
3.2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。
3.4、按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。
规格
无缝管按GB/T8162-87规定
4.1、规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全掉，后不得使壁厚和外径超过负偏差。
4.3、钢管的两端应切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。
4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。
冷拉扁钢生产厂家目前在生产该产品的时候，一般是在常温条件下进行，并施加以大于原来钢筋屈服点强度的拉应力强行拉伸钢筋，从而使钢筋产生塑性变形，这样一来不仅能够提高钢筋屈服点强度，而且还具有节约钢材的效果。也就是说，冷拉扁钢是利用冷挤压技术加工制成的。 作为专业的生产厂家，我们采用冷拉工艺进行生产设计，并且对整个生产过程进行严格管理，确保冷拉扁钢使用性能优越。同时随着各行业在不断的发展和进步，扁钢产品的应用范围日益广泛，可以在很多行业领域上使用，在不同的行业领域中所发挥的作用非常的大，在工业行业上发挥着非常大的作用。 我们在生产冷拉扁钢产品的时候，特别选用优质的材料进行制作，因而所生产出来的产品使用效果都是非常的明显，使用特性也是非常的好，越来越多的行业领域都很喜欢。主要的生产工艺流程为：原坯进厂、验收、入库、领料、轧头、酸洗或抛丸、磷皂化、冷拔、矫直、打包、称重标记、检验， 是成品入库。 在这样的生产标准下，我们所得到的冷拉扁钢产品相比其他类型的产品而言，具有一定的优势，产品的表面比较光洁，工艺中采用的都是相应的工序，确保钢材表面光洁，表面的质量比较好。 此外针对于一些特殊规格的产品，在生产中对于其厚度，长度以及宽度都是有一定的要求，产品的规格档距比较密，可以很好的满足用户的需求。总之，我们可以按照用户的使用要求来加工生产冷拉扁钢产品，并且可以为用户朋友们提供质量可靠的产品。
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在竖向荷载作用下，钢梁一般只产生竖向位移（即挠度），但对侧向刚度较差的工字形截面或槽形截面钢梁，当梁的自由长度（侧向无支承长度）较大时，荷载加大到一定程度，常会迅速产生较大的侧向位移和扭转变形，使梁随即丧失承载能力的现象称为丧失整体稳定或侧扭屈曲。当梁的自由长度较大和受压翼缘宽度较小时，使梁丧失整体稳定的临界荷载常小于强度破坏的荷载，因此，对梁的截面除应计算抗弯强度外，还必须验算整体稳定性。影响该临界荷载大小的因素很多,如截面的形状和尺寸,荷载的类型和其在截面上作用点的高度，自由长度的大小和梁端部的支承方式等。增加整体稳定性的有效办法是在跨中设置侧向支承和加大受压翼缘板的宽度。此外，在任何钢梁的支座处都应采取构造措施，使该处截面不能产生侧向位移和绕梁轴的转动（见结构稳定）。
