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先减慢炉排速度,然后送风。再引风。必要时可以减薄煤层厚度。 增减鼓引风量主要是通过开大或关小鼓引风调节门来达到。 调节完毕应保持炉膛负压在 2~毫米水柱,燃用的煤好能过筛,大煤块尺寸不超过 毫米,不宜烧煤屑(0~毫米) ,烟煤或劣质烟煤和无烟煤混合烧时。煤在吊入煤斗前应分层打堆浇水,混合均匀,切忌铁器入炉,卡住炉排。燃料层厚度及炉排速度与燃料性质及炉膛热负荷有关。大部分燃料在正常运转下。其燃料层厚度不应超过 70~毫米。 并予更换;4、调节前部两侧调整螺母;5、修理或更换已损坏的轴瓦或前、后轴;6、修理或更换挡风铁,三、掉炉排片,原因1、鳞片式炉排片几何尺寸不符合技术要求。长短不一致;2、节距套管长度不一致,过长时,夹板间距太大,致使炉排片脱落。严重时成组脱落;3、炉排片两端小轴磨损严重;4、夹板断裂或孔眼磨损,处理方法1、更换不符合要求的炉排片;2、换上的节距套管;3、更换断裂或不符合技术要求的夹板,四、炉排卡住停转。原因1、炉墙两侧密封铁安装质量不好,或过热变形产生不平,或参差不平而卡住;2、组装炉排时拉杆的长度控制不一致而卡住;3、夹板与炉排片之间转动不灵活。
链条炉排的结构形式很多,但按其运动部分结构,一般可以归纳为链带式、鳞片式和横梁式三大类。以下就对这三种炉排进行结构简介与比较,1链带式炉排,它是一种出现得早的链条炉排,这种炉排是用圆钢拉杆将炉排片串联而成,在两侧和中间安置有主动链环,主动链环直接与主动轴上的链轮相啮合,带动炉排传动,结构简图如图1所示,所以炉排运动的拉力是由主动链环承受的,而一般的炉排片只受相当于其本身运动阻力的拉力,由于炉排片均为铸件,尺寸偏差大,而链轮上的齿形存在误差,从而造成在高温下工作的拉杆在轴向上的受力不均,使拉杆很容易变形,这就限制了这种炉排不能太宽。 炉排面积不能做得太大。所以一般只用在蒸发量小于10t/h的锅炉中。2鳞片式炉排,此种炉排由炉排片、夹板、主动链、圆钢拉杆、节距套管及铸铁滚筒等部件组装而成,炉排片插在左右两块中间夹板内,前后炉排片交叠成鳞片状。如图2鳞片式炉排结构简图所示,此种炉排具有如下优点:(1)炉排工作可靠,因为炉排片位于主动链之上。不承受炉排运动时的拉力。而主动链由位于炉排片之下,不受火床的高温,炉排的通风截面比小(为6%左右),火床中的高温度面离火床较远,(2)漏煤量少,这主要因为ftf小。且是斜向的通风缝隙。给漏煤了阻力,(3)炉排的自清灰性能好。
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汽水混合物向上流动并汽包,通过汽包中的汽水分离装置进行汽水分离,分离出来的水继续循环。去除锅炉给水中的游离CO2。锅炉给水中的游离CO2主要 锅炉炉排水泵的使用来源于锅炉补给水中,工业锅炉一般采用软化系统,对于大型工业蒸汽锅炉房的补给水处理会采取氢—钠系统,除盐系统在工业锅炉房基本上没有应用。若水处理采用氢—钠系统,系统中的除碳器会除去大部分的CO2,其含量小于5mg/L;若水处理采用单钠软化系统,补给水的CO2含量比较高,一般大于20mg/L 。补给水的游离CO2随锅炉给水除氧器内,若采用热力除 锅炉炉排水泵的使用氧器(大气式热力除氧器或真空热力除氧器)会在除去O2的同时除去CO2气体,所以说补给水的游离CO2在除氧方式的前提下是不会带入锅炉的。