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温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的 放电电压时,气体被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。(注:低温等离子体相对于高温等离子体而言,属于常温运行。)
等离子体反应区富含极高的物质,如高能电子、离子、自由基和激发态分子等,废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应,使污染物质在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到讲解污染物的目的。与传统的电晕放电形势产生的低温等离子技术相比较,等离子体技术放电密度是电晕放电的1500倍,这就是传统低温等离子体技术治理工业废气以失败而告终的原因。
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石英等离子管的安装(参见图1-1)
a、机箱上安装孔的开设:
▲ 在石英等离子管的前端,有为安装固定方便而设计的硅胶质法兰头。安装时可在机箱表面开一直径为38mm的圆孔,圆孔两侧设两M4的安装螺孔,用于固定离子管的法兰头。
▲ 石英等离子管的尾部可用一直径为38mm的圆孔承托,其与支撑头部的圆孔应在同一轴线上,与头部支承孔的间距为:L-25mm。(L为石英等离子管的标称长度)。
b、安装方法:
▲ 先将等离子管的尾端先由头部安装孔穿入8-10cm。
▲ 再将配套的环形弹簧圈由离子管的尾部套入,并沿管身前移至距头部胶头约5cm处。
▲ 将离子管的尾部穿入尾部支承孔内,并至头部硅胶法兰凸缘紧贴机箱外壁,且凸缘上的两凹槽对准机箱上的两M4螺孔。
▲ 将配套的金属压片压在法兰盘上,并用螺丝固定。
P3.4等离子管接线 |
石英等离子管的接线方式(参见图2-1)
▲ 等离子电源采用AC220V供电,输出为1800V-2000V的高频交流电。
▲ 等离子电源的其中一条输出线与石英等离子管不锈钢网上的弹簧圈连接。该点可再直接与金属机壳连接,而机壳必须与地线可靠连接。
▲ 等离子电源的另一条输出线与石英等离子管红色高压线连接,该线工作时因有约2000V的高压,因此必须可靠绝缘。并且因为是高频交流输出,因此在布线时应遵循尽量短的原则(由电源至离子管的电线长度不应超过2米)。
2、离子处理端前端应配置水喷淋工艺,对可能发生易燃气体被引燃的情况进行隔离,保障。同时也能降低尘埃类物质附着于离子网的不利影响;
3、当离子管金属网表面附着有漆雾、油污、易燃粒等易燃物质时必须定期及时清洁,以免被这些易燃物质被金属网上的放电易燃,引起危险何事故;
4、等离子管产生臭氧是依靠空气中的氧转化而来,因此应保障废气中的氧含量充足;
5、雾状水滴会影响等离子管的使用效果,在喷淋塔后应安装隔水装置,防止水雾进入离子段。
使用方法
请往下查看P2.2等离子管安装说明;P2.3等离子接线。