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还有关于管材珩磨中的珩磨压力，也就是砂条作用在工件表面的压力，决定于被加工表面的硬度，磨条的性质及加工的表面粗糙度要求。为了减小珩磨时工件的发热，及时排除切屑以细化表面粗糙度，在珩磨时必须施加润滑冷却液，保证珩磨管的精度。由于珩磨管具有中空截面的特殊结构，因此它被广泛用作于输送流体的管道，比如石油、天然气、水以及一些固体物料的输送管道都是用珩磨管制成的。当然除此之外，珩磨管也是制造布局件和机械零件的选择之一。
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而立式珩磨机的主轴工作行程较短，适用于珩磨缸体和箱体孔等，镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转，同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动，从而完成对珩磨管的加工。现在大部分的珩磨机都是半自动的，常带有自动测量装置，还可纳入自动生产线工作。除加工孔的珩磨机外，还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等。不管是哪一款珩磨设备，操作时都要检查它的润滑部位，特别是变速箱，看是否有润滑油。如果没有油，就得向所有的注油孔内注油。同时还要检查冷却液是否清洁，冷却液要定期清理，不允许使用污浊不堪的冷却液。另外，不要忘了检查珩磨机中的油石超越尺寸是否正确，珩磨头的涨缩是否灵活，紧固油石座的弹簧是否牢固。调节好机床主轴的旋转运动和往复运动，使它符合工艺规范规定的要求。
为了提率，珩磨管的生产都是机械化方式了，将珩磨头与机床主轴采用浮动连接，以保证余量均匀。由于砂条很长，珩磨时工件的凸出部分先与砂条接触，接触压力较大，使凸出部分很快被磨去，直至修正到工件表面与砂条全部接触。因此，珩磨能够修正前道工序产生的几何形状误差和表面波度误，但不能修正轴线位置误差。要想使珩磨管获得良好的珩磨效果，除选用先进的珩磨工具及正确选用磨条材料和粒度外，珩磨时采用工艺参数对加工质量和生产率也有很大的影响。比如说适当增加珩磨的往复运动速度，除了提高工效外，还能改善表面质量。
