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在此过程中，絮凝剂水解液应迅速扩散到水中的各个部位，使所有胶体颗粒几乎同时发生不和团聚，从而良好的絮凝效果。由于胶体粒子在混合过程中是不和凝聚的，这一过程可称为一级混凝过程。然而，这一过程的主要作用是混合，因此，它通常被称为混合过程。 当电镀废水大多处于强酸状态时，一般选用阳离子型，碱性条件下混凝，超高分子量阴离子聚丙烯酰胺作为助凝剂。值得注意的是，由于电镀废水本身的特点，其pH值相对较高，在选择试剂之前，选择水样进行烧杯实验，以确定废水的选择和投加量。 从溶解时间来看：不同类型的聚丙烯酰胺在水中溶解的时间也不同，阴离子聚丙烯酰胺非离子聚丙烯酰胺阳离子聚丙烯酰胺。阴离子的溶解时间约为30分钟，非离子的溶解时间约为40分钟，阳离子的溶解时间通常约为60分钟。 因此，聚丙烯酰胺的模型可以大致区别于溶解时间。通过污水试验判断：通过不同聚丙烯酰胺在污水中的兼容性，可以清楚地确定聚丙烯酰胺的分类。一般阴离子聚丙烯酰胺适用于具有中性或碱性pH的高浓度，带正电荷的悬浮液。
反应温度对相对分子质量和黏度的影响，当反应温度为19℃时，聚丙烯酰胺相对分子质量都在1600万以上，黏度在45mPa·s以上，随着反应温度的升高，反应速率将得到大幅度的，但也同时造成了试样相对分子质量的下降。 单体质量浓度对相对分子质量和黏度的影响，当聚丙烯酰胺单体质量浓度为230g/L时，试样相对分子质量达到了2000万，黏度达到了49.7mPa·s，随着单体质量浓度的增大，聚合物的相对分子质量和黏度都在减小，实验结果与理论相反。 阴离子聚丙烯酰胺结块的办法：阴离子聚丙烯酰胺一旦出现整袋结成大块的情况，我们需要打开包装拿出结块后就会恢复原来的颗粒形态、可以继续使用、但是效果会与之前相比稍稍降低，使用的时候要比正常?。 尤其是我们需要长期存放的时候需要注意。阴离子聚丙烯酰胺在购买后需要放置于通风干燥处，码放高度不能超过20层，是包装产品的内袋不能有破损，使用时也需要用干燥的器具量取，用完后需要将内袋扎紧、不要让湿气进入。
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PAM应储存在干燥通风暗处，温度不超过400C。装卸和输送胶液和胶乳产品时，尽量避免PAM与铁、铜类金属，输送泵优先选用隔膜泵和泵。混合是反应关，也是非常重要的一关。在这个过程中应使混凝剂水解产物迅速地扩散到水中的每一个细部，使所有胶体颗粒几乎在同一脱稳并凝聚，这样才能得到好的絮凝效果。 因为在混合过程中同时产生胶体颗粒脱稳与凝聚，可以把这个过程称为初级混凝过程。但这个过程的主要作用是混合，因此一般称为混合过程。混合问题的实质是混凝剂水解产物在水中的扩散问题。使水中胶体颗粒同时脱稳产生凝聚，是取得好的絮凝效果的先决条件，也是节省投药量的关键。 聚丙烯酰胺的效果取决于处理过的原水的状态。原水悬浮物的类型、大小、浓度和PH值随水质的不同而不同。重要的是要注意到，这些条件通常是不断变化的。搅拌条件会影响絮体的形成状态。因此，为了取得较好的效果，需要对搅拌条件和PH值进行。 阴离子聚丙烯酰胺分子量大不意味着性能就好，分子量小也不意味着性能就差，主要还是要看用途。阴离子聚丙烯酰胺水解度高，分子量就高。水解度是水解时PAM分子中酰胺基转化成羧基的百分比，但由于羧基数测定很困难，实际应用中常用水解比即水解时用量与PAM用量的重量比来衡量。
